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各位朋友，我們在做高壓電纜的時候，出現一個問題：做出的電纜做熱延伸合格沒問題，局放也合格，做熱收縮就出問題了，在90度的時候也沒問題，但當溫度到135度的時候就出現了如下圖的氣泡，氣泡位置在內屏蔽中產生，也有的是在內屏蔽和絕緣之間產生，通過我們初步分析，可能是由內屏蔽料引起，但究竟是什么原因呢？

我們也在做，出現那樣的問題有多方面的原因，可能是材料、或是生產過程中的問題，詳細的你可以打電話13990621210。

1、材料有沒有變化，這批料是不是已正常生產過的？材料是否受潮？

2、內屏料擠出溫度是不是過高了？

3、內屏料擠出壓力是不是太小了？

可能原因為附產物的氣體，將三層擠出的半成品，經60℃、48小時去氣處理，再做測試，這些氣泡都會消失。

如果經過去氣處理的電纜，試驗時還有氣泡，電纜質量恐有問題。

 

PASS吧，好像工廠試驗不用做熱收縮。

原因：內屏蔽沒有交聯(lián)所致。因為絕緣層和內屏蔽層只有物理空間位置的區(qū)別，溫度傳至內屏蔽受影響，加上天氣較冷，導體溫度較低。

解決辦法：如果不是用非交聯(lián)型內屏蔽的話，適當提高硫化溫度，或降低生產線速度，或增加有效的導體預熱器。

照片不清晰耶。

［hehw 在 2008-1-25 10:24:56 編輯過］

我們昨天晚上又取了一節(jié)樣品做實驗，把他放到100度的烘箱中烘了12小時，再做這個試驗，沒有產生氣泡

現在我們準備把電纜全部烘一下，看怎么樣。還有就是放一段時間做不知道效果會不會好點

對了，最近我們這里氣溫2-4度，溫度很低

估計是內屏蔽料的原因，耐溫性差，析出氣體。

圖片看不清。應是內屏交聯(lián)的副產物，將電纜在烘房中烘下或者多放置一段時間再進入下道工序，應不會對電纜有太大的影響。

1、重新取樣做熱延伸，要去絕緣的最里層，也就是再切就是內屏掉下那層，看是否合格

2、可以做硅油看看有沒有氣泡，大多出現在內屏絕緣外屏界面。這個局放30kv就可以看的出來

3、管道壓力呢，小于0.4肯定有氣泡，國產管道壓力不穩(wěn)有時候會出現波動；

4、環(huán)境溫度2度，沒有導體預熱，速度要降低，保證熱延伸；

5、至于導體溫度和環(huán)境潮氣會不會引起氣泡沒有研究出來，自己研究

6、10kv內屏你家用的肯定是國產，有沒有問題，自己解決

以上個人觀點，供參考

我們就是做的硅油，在130度和250度有氣泡，有一段里層熱延伸就是不合格。我們開機的壓力是1.1，壓力沒波動，速度是8.6m，7段加熱管。

建議擺放幾天，再做做看

從樓主幾次敘述來看，完全是由于交聯(lián)線芯放置時間不夠而引起的。如果把剛剛生產出來的交聯(lián)線芯進行硅油試驗，現象可以說是完全一樣。所以建議樓主，如果有條件的話，樓主可以將線芯放置在烘房里一段時間。如果沒有烘房，就在車間里多放幾天，這個問題完全可以避免。

謝謝各位的關心，我今天又在做實驗，進行中

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