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本資料轉載自【南方電纜網】

根據(jù)某機場動力公司兩位工程師介紹﹐我國早期制造和裝設的10kV交聯(lián)電纜已經進入高故障發(fā)生期﹐新一代中壓交聯(lián)電纜將大批量地替換早期的交聯(lián)電纜。

這兩位工程師的文章說："在長年的追蹤觀察中﹐收集到這批6.0/10kV交聯(lián)電纜因水樹現(xiàn)象被擊穿﹑在主絕緣層形成孔洞的樣品﹐以及在現(xiàn)場拍攝的電纜絕緣被擊穿和損壞的照片。同時還發(fā)現(xiàn)了早期生產的交聯(lián)電纜因設備﹑工藝條件所限﹐致使電纜主絕緣層出現(xiàn)薄厚不均和同心度差等問題…。這批電纜執(zhí)行至第7年﹐供電系統(tǒng)便發(fā)生了罕見的非同相兩點接地短路故障﹐預示著該輸配電網的電纜絕緣水準整體下降。表明一旦電網出現(xiàn)單相接地﹐非故障相已無法承受相對地電壓的升高。自1998年7月至2000年5月約660天內﹐該輸配電網共發(fā)生非同相兩點接地短路故障4次。1998年﹐電纜絕緣擊穿故障高達7次﹐已影響企業(yè)的安全生產"。

下圖是文章作者所做的近十年來10kV級交聯(lián)電纜絕緣擊穿故障的統(tǒng)計情況。從統(tǒng)計圖可以看出﹐我國80年代中后期大量采用的國產10 kV交聯(lián)電纜﹐到了90年代末期﹐使用時間大體上為十年時間﹐已開始發(fā)生嚴重的水樹枝放電劣化﹐以致影響用電安全。

我國上世紀80年代中后期大量生產的10kV級交聯(lián)電纜﹐的確有相當大的一部分是采用濕法交聯(lián)工藝的﹐并且制造經驗不足﹐工藝并不成熟﹐以致造成如作者所說﹕"電纜主絕緣層出現(xiàn)薄厚不均和同心度差等問題"﹔并發(fā)現(xiàn)"電纜因水樹現(xiàn)象被擊穿﹑在主絕緣層形成孔洞"﹐"國內早期批量生產的E-T型10kV交聯(lián)電纜﹐其防水﹑阻水性能較差﹐加上采用的是"2+1"擠包﹑水蒸汽交聯(lián)生產工藝﹐極易在電纜主絕緣層產生水樹﹑氣泡和夾雜等問題﹐嚴重地影響了電纜絕緣性能與其使用壽命"。

于是﹐1990年﹐我國進行了交聯(lián)電纜品質整頓﹐對工廠生產和偵測必備條件作出了嚴格的規(guī)定。接著﹐全國大量行業(yè)掀起了引進干式交聯(lián)機群群組和工藝的熱潮。

1990年到1998年﹐是我國中壓交聯(lián)電纜產品品質相對穩(wěn)定的時期。在這一時期內﹐在品質整頓和生產許可證的嚴格限制下﹐采用進口先進設備和工藝﹐中壓交聯(lián)電纜品質得到明顯提高。但是﹐進入大規(guī)模的城鄉(xiāng)電網建設與改造運動后﹐全國中壓交聯(lián)生產線猛增至300余條﹐產品偵測和把關不嚴﹐甚至流于形式﹐于是又有一大批偽劣交聯(lián)電纜產品流入電網工程。

近三年來﹐電纜材料價格波動無常﹐銅價猛升﹐導致電纜制造廠家難以承受利潤嚴重下滑甚至虧損的壓力。在這種形勢下﹐有些企業(yè)不是從內部挖潛降耗﹐而是在產品結構尺寸和材質上做手腳﹐偽劣不合格產品大行其道﹐有些甚至直接危及北京地區(qū)的供電安全﹐從而遭到用戶的嚴厲處罰。

我國大規(guī)模制造和使用10kV交聯(lián)電纜已經20年了﹐也已經積累了豐富的制造和使用經驗。10kV級中壓交聯(lián)電纜已經不是什幺高科技產品。如果早期的產品出現(xiàn)了品質事故尚有理由可原的話﹐那幺時至今日﹐如果還是出現(xiàn)那些不應該出現(xiàn)的事故﹐將是我國電纜制造業(yè)的一大恥辱。                         

我來說兩句:早期電纜的故障主要集中在設備和工藝這一塊,而今主要是市場的惡心競爭造成的.比如像遠東電纜廠這么大規(guī)模的生產企業(yè)(就生產能力而言,屬國內一流范疇),但市場價位屬國內行業(yè)二到三流價位.再加上市場中合乎情理的的操作成本,這一幾乎沒有利潤的價格.廠家還要賺取正常的利潤.電纜的質量有何言可保?電纜的事故高發(fā)期已來到.這并非危言聳聽.

同意二樓的觀點

 

現(xiàn)在市場上流通的,真正符合國家標準的確實不多,包括那些所謂的名牌企業(yè).

同行們!咱們行業(yè)有名牌嗎?建議二樓不要直接給遠東做廣告哈,他大部分貨都不是自己廠出的!別人給他加工的所以才價格那低質量那差,哈

惡性競爭。。。。。。

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