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我公司退火銅導(dǎo)體0.15-0.64的細(xì)絲退出來表面是很正常的，但里面卻變色的很厲害，呈紫色了。有時是很好的，但放置一段時間后也會是這種現(xiàn)象，各位大俠公司有這種情況嗎？請問是什么原因？謝謝

采用罐式退火還是連退，“里面”是指銅絲線盤內(nèi)層還是指銅單絲內(nèi)部？

采用罐式退火，“里面”是指銅絲線盤內(nèi)層

［mlship 在 2008-2-20 13:19:31 編輯過］

絲細(xì)，成盤散熱不好，出罐后熱量不易散出，內(nèi)部更是如此，車間環(huán)境比較差，這個比較正常。

我以前連續(xù)退火還出現(xiàn)過這種情況，速度太快，冷卻水沒有吹凈，你的也可以考慮一下，潤滑液處理一下。

但是關(guān)在罐子里時間長了也出現(xiàn)這種情況

很著急呀，誰能告訴我

檢查一下退火罐的密封性，是否有漏氣的情況，抽真空是否徹底，充入氮?dú)獾募兌�、干燥度是否合格，銅絲拉制時單絲表面是否有水珠或油污？退火后冷卻時間不足、環(huán)境濕度大也可造成出爐后的熱銅絲表面迅速氧化。

出罐時，罐里的氮?dú)夂茏悖�證明密封性很好，冷卻時間平時也還可以，我不明白的是為什么表面很好，內(nèi)層卻出現(xiàn)這種情況

查看拉絲過程種有沒有水珠（很微小），用手擦一下即可看出，應(yīng)該是這個問題，造成原因：吹干裝置

罐子沒有徹底冷卻，開罐太急

可能是 拉絲油少  了

里面沒冷卻好

原因是冷卻水殘留，外面的揮發(fā)了，里面的難以出來，當(dāng)高溫時氧化反應(yīng)就開始了。

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