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我給你們。
光纖二次套塑工序操作規(guī)程一、目的: 適用生產(chǎn)需求,確保服務生產(chǎn)二、適用范圍:光纖二次套塑生產(chǎn)線.三、操作流程1.在通電之前,請檢查水、電、氣的供應是否正常;著重檢查擠出機的冷卻水流量、除氣泡裝置的供氣、冷熱水箱的水位狀況、收放線張力(放線張力不大于70克)等。2.檢查無誤后,開啟電控柜的電源開關(guān),按照工藝溫度參數(shù)輸入溫控值,檢查風機是否正常工作。3..啟動計算機組態(tài)王后,檢查計算機組態(tài)王“參數(shù)設(shè)定”是否是正常;重新設(shè)定后,運行組態(tài)王監(jiān)控軟件;檢查組態(tài)王的是否報警,如存在報警則使用“報警復位”按鈕復位報警信息;4.在擠出機加熱的過程中,夾好光纖放線盤、收線盤;檢查收線開關(guān),擠出、速度、SZ絞電位器是否歸零;5.加熱保溫30分鐘后,啟動擠出機,設(shè)定好所需螺桿轉(zhuǎn)速進行擠出機排料(一般為低速排料,速度5rpm左右),觀察有無異常,若一切正常,排料結(jié)束。6.把牽到機頭用橡皮固定好,用氣槍把機頭殘余PBT料清理干凈,用通針清理干凈內(nèi)模,把充油管接通模具啟動油膏除氣泡裝置;啟動牽引打開吹干裝置的氣源,請注意不要將水珠濺到線徑儀上;7.上好油槍,穿光纖入機頭,啟動充油,待油膏目測無氣泡后,將系統(tǒng)處于聯(lián)動狀態(tài),開機以25m/min的速度運行拉管;觀察束管內(nèi)無氣泡后,開始牽引上盤;要求在主牽引輪上最少5圈,待拉管上盤后提速到40米/分時;穿光纖入束管,生產(chǎn)人員根據(jù)需要對各個參數(shù)進行適當?shù)奈⒄{(diào),直到速度、外徑符合要求,同時換盤使計米長度復零;調(diào)整收排線電位器,使收線舞蹈器保持在儲線架中間位置上。 8.開機時按工藝要求生產(chǎn)一小段束管(不多余60米)后,停機進行光纖余長測試達到工藝要求后,再正式開機生產(chǎn),若達不到要求,則重新調(diào)整工藝參數(shù)并再測試,直到達到要求后再正式生產(chǎn)。9.在生產(chǎn)過程中,隨時監(jiān)控計算機屏幕上顯示的數(shù)據(jù),隨時察看料位、膏桶、以及水箱水位、束管外徑、光纖余長(呈∽型),冷熱水溫差等參數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)線工作參數(shù) 。10.生產(chǎn)結(jié)束后,把擠出機以及牽引的速度降到零并關(guān)閉,退出組態(tài)王系統(tǒng)后關(guān)機。四.注意事項: 1.計算機的通訊插頭請不要隨意插拔,計算機運行組態(tài)王監(jiān)控軟件之前,請確保PLC以及線徑檢測儀處于運行狀態(tài),不要在監(jiān)控軟件運行后再啟動2.隨時保證線徑檢測儀鏡頭的清潔不要將水珠濺落到鏡上,造成測量不精確3.不要隨意刪除計算機內(nèi)的軟件或更改計算機、溫控儀表、各個控制器的參數(shù);關(guān)閉計算機時請按正常計算機操作步驟進行,不要不退出操作系統(tǒng)而直接關(guān)閉電源。4.如果預設(shè)定的生產(chǎn)參數(shù)與實際生產(chǎn)發(fā)生較大偏差時,請專業(yè)人員重新設(shè)定,切勿自行設(shè)定。5.操作時,不要在高速頻繁啟、停功能操作按鈕,以免由于頻繁動作造成控制器或電機停止運轉(zhuǎn)。6.中斷操作時,將擠出機速度緩慢地調(diào)至低位,然后停止擠出機的驅(qū)動裝置,即實現(xiàn)短時間停車,中斷時間可視所用物料不被熱解,不凝結(jié)為標準。7.更換模具時,不得進行野蠻操作,以免損傷模具; 8.必須在切斷擠出機加熱系統(tǒng)30分鐘以后,才能關(guān)閉加料體和減速箱上的冷卻水。9.參數(shù)對照表參數(shù)名稱
參數(shù)值F2自動控制起始速度040F3控制系數(shù)00.001F4預置外徑2.1F5預置內(nèi)徑1.4F6預置容差0.03F7水槽長度50F8調(diào)節(jié)最大百分比010F9長度修正數(shù)1.01運行速度XXXX采樣時間00001排線圈數(shù)設(shè)定10510
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樓主是否可發(fā)我一份,謝謝!!!!youzhiwei8@163.com謝謝
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