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首頁 > 擠塑 擠橡 發(fā)泡

[問題求助] 芯線過完油后再開外被時(shí),表面凹凸不平是什么原因

P:2008-03-04 16:58:56

1

現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)芯線過完油后再開外被時(shí),表面凹凸不平,請教一下是什么原因,有什么改善的方法沒?還有芯線過完油后開外被時(shí)還可不可以過粉?

parallel carth continuity conductor - 平行接地連續(xù)導(dǎo)體,平行接地連接導(dǎo)線 (0) 投訴

P:2008-03-04 18:55:35

2

應(yīng)該不可以吧這樣會(huì)脫膠的,

還有樓主可不可以講清外被用的是什么樣的押出形式,和用的是什么材料等等

但是你可以檢查你的放線架張力給線是否穩(wěn)定.

ferrous wire industry - 黑色金屬線工業(yè) (0) 投訴

P:2008-03-05 10:02:11

3

請問你們過油的目的是什么?是為了方便脫皮嗎?過普通的油肯定會(huì)起泡的,可以過電線離型劑,過后再過滑石粉,效果很好的.

OFCL - optical fiber communication line光纖通信線路 (0) 投訴

P:2008-03-05 10:08:34

4

是啊,我們做認(rèn)證線,要送樣。第一個(gè)要求就是很好脫皮。而且我們過的是電線離型劑啊,但是還是會(huì)起泡的,不知是什么原因

accelerator - 促進(jìn)劑 (0) 投訴

P:2008-03-05 11:11:07

5

學(xué)習(xí),過油沒有搞過,偶爾不小心線上帶油就出現(xiàn)水紋缺陷,盼繼續(xù)回帖

die processing equipment - 線模加工設(shè)備 (0) 投訴

P:2008-03-05 11:32:51

6

這樣的不用過油了。一般PVC材料不需要過油。而且DOP油也不是很環(huán)保。
你拿送認(rèn)證的話,不好說呀,搞不好一下就被測出來了。建議過粉就可以了。你如果想好開膠皮的話,你可以用不同的滑石粉。來實(shí)驗(yàn)一下,看那種好用就可以了。做好線只後,自已在試一下好不好開膠就好了。不用油的。

hand pointing machine - 手動(dòng)軋頭機(jī),手動(dòng)軋尖機(jī) (0) 投訴

P:2008-03-05 13:39:30

7

現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)芯線過完油后再開外被時(shí),表面凹凸不平,請教一下是什么原因,有什么改善的方法沒?

可能你的油中含有太多的水份,建議改為濃度較高的離型劑,再一個(gè)就是外被膠料可能含有水份或有氣孔

芯線過完油后開外被時(shí)還可不可以過粉?

完全可以過粉

rolling skin - 結(jié)疤(軋件缺陷) (0) 投訴

P:2008-03-05 14:10:58

8

恩,我們這里的人也懷疑是油里含有水分,經(jīng)過機(jī)頭時(shí),溫度升高,進(jìn)而產(chǎn)生氣泡.但是不知該怎么改善,現(xiàn)在過完油后還沒過粉,等下去試試.如果只過粉的話,根本達(dá)不到要求,我們試了好幾種粉,這次過了油也還沒多大改善,現(xiàn)在我們開始考慮用套管模了,也沒什么辦法了,希望大家再發(fā)表下意見

MDSL - medium-speed digital subscriber line中速數(shù)字用戶線 (0) 投訴

P:2008-03-05 14:23:58

9

哦...!你們是只過離型劑啊,那是肯定不行的,你過后再過粉,沒問題的,我在這行做了8年,不存在環(huán)保過不了的問題,但你要保證你的原料是符合的

committee for Scientific and Technical Research - 科學(xué)技術(shù)研究委員會(huì) (0) 投訴

P:2008-03-06 16:03:01

10

現(xiàn)在我們線已經(jīng)開出來了,過完油后再過粉,脫皮是很容易了,但外觀還是有一點(diǎn)粗糙

tinned copper mesh - 鍍錫銅絲編織帶,鍍錫銅絲編織層(電纜用) (0) 投訴

P:2008-03-07 11:12:29

11

這個(gè)問題我很清楚,電話聯(lián)系我本人:13430650323保證可以幫大家解決

string chart - 架線圖表(弧垂與溫度關(guān)系) (0) 投訴

P:2008-03-07 11:50:19

12

關(guān)于芯線過完油后再開外被時(shí),表面凹凸不平事宜分析及解決方法:

一、原因分析:

1.芯線過油不均勻或過的太多

2.隔離油(離型劑)加水比例偏大,使線身表面的水份不易快速干涸

3.要么離型劑質(zhì)量差

二、解決方法:

1.生產(chǎn)時(shí)請將過粉機(jī)盡量離機(jī)頭遠(yuǎn)一點(diǎn),具體遠(yuǎn)的距離只要可以放下一個(gè)工具柜,

2.工具柜上必須要有過線導(dǎo)輪,盡量將粉過到最少

3.過粉機(jī)的粉不可加的太多,剛好可蓋住線身的一半即可

4.更換離型劑

 

AN - acrylonitrile丙烯腈 (0) 投訴

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