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最近我拉了一批銅線退火后發(fā)現(xiàn)很容易斷是不是退火不夠的問題呢?請各為大哥給指教一下.謝謝.

不知道了，如果是銅材本身不行的話，你都不能很順利的拉出來，即使是退火不夠也會很容易段。還是你把怎么斷的斷面情況說下，還有就是你可以測下伸率和電阻率呀就可以判斷是否良好退火了，用手握下也大概能判斷了。

剛剛測過了,導(dǎo)體電阻是合格的,但是拉伸率只有10%左右.這是什么原因呢,請再指教.謝了.

電阻率是好的話,那退火時需再加高溫度就可以了.

退火的溫度沒有掌握好引起.如果銅線變色也可能是溫度過高引起的

再幫看看線的顏色,我覺得是退火溫度過高.

氧化這么嚴重你們還用

退火溫度好象高了.

氧化很嚴重呀，退火溫度多少?

是不用了的啊,但是要找原因呢?不然不好交代啊.

               我想有以下幾點原因：
                                                     1）導(dǎo)體本身有問題，——更換導(dǎo)體；
                                                      2）線規(guī)太細，或退火溫度過高，——降低溫度；
                                                      3）退火管有廢絲，——清理退火管；
                                                     4）退火水封不好或蒸汽保護不夠——請調(diào)整；
                                                      5）拉絲模有問題——更換模具。

按照圖片上來看,退火時密封不好會出現(xiàn)這種情況,而且如果材料不好也會出現(xiàn)這現(xiàn)象,因為我們公司在對比無氧桿和低氧桿拉制跟蹤時就出現(xiàn)了這種現(xiàn)象,但是沒你那么嚴重,特別是低氧桿和無氧桿在同一機臺上生產(chǎn)同一規(guī)格時對比就比較明顯,不過出現(xiàn)的地方就是停車再開車的時候

溫度過高

找我保證搞定13827274125

樓主的情況應(yīng)該是退火過頭，銅線退火過頭的話伸長率低且線脆，容易斷線。造成退火過頭的原因有1、退火溫度過高；2、退火時間過長。樓主發(fā)的圖片銅線嚴重氧化，可推測在退火時密封沒做好。

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