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最近作線感覺很不好，導(dǎo)體感覺有點怪怪，說不出來是什么原因，芯線的剛開始一段近20米開裂，裂的比較兇，而且也挺長的，好象是被用刀子劃了一下是的（起先我以為是摸具的問題，摸口有點瑕疵，需要打磨了，但事實并 不是如此），每節(jié)料的接縫（料子不均勻或太干了）也開裂，一缸桶作完后也有很多開裂近20米，很兇很兇.........

采取了一些措施，多加點汽油，牽引的速度調(diào)慢些了，主機轉(zhuǎn)速由610降到560在到520（當(dāng)然是慢慢降的）幾個區(qū)域的溫度適當(dāng)?shù)恼{(diào)動了一下， 但效果不是很好，沒頭緒，那位大蝦能給點提示，找個突破口................

（車間溫度原來大約是24度，現(xiàn)在可能因為天氣原因有點高了近30度，）

注：我們用的料子是上海大金公司的，是我們的冷藏時間太短（24hour）還是其他原因？？？

這是什么線啊，料還要冷藏，見識了。

合膠縫不好是擠出常見問題，一般與溫度有管，太高了太低了都不行。另一個可能擠出機頭壓力太小了，采取措施彌補一下吧

與冷藏關(guān)系不大吧。

模間距是多少，多大直徑的線，壓縮比多大，望提供。

可能有兩種問題，不過我看最大的問題應(yīng)該是在物料上，我以前也有遇到過，怎么調(diào)都不行，后來換了料就好了，試試原來的料行不行就知道了．

你做的導(dǎo)線截面與選擇的材料不匹配。

這種情況在生產(chǎn)氟塑料導(dǎo)線企業(yè)中常見

你們設(shè)備是進口的還是國產(chǎn)的？？

這個問題太常見了  你把握以下3點就ok了

1 檢查你們的設(shè)備燒結(jié)箱封閉是否完好！

2 助推劑的使用是否恰當(dāng)（包括選型和用量）

3 預(yù)熱溫度是否失控（必須測量預(yù)熱箱內(nèi)實際溫度，不能只看溫控表）

4 材料的質(zhì)量問題啦

是什么材料都沒有講，請問是鐵氟龍材料的嗎？

用的是上海東海的設(shè)備，國產(chǎn)的

就是大金的F104的料

生產(chǎn)線的線徑都是2.92-3.03MM