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退火是使導(dǎo)體的晶體結(jié)構(gòu)得到改善,使得晶粒能規(guī)則排列并減少畸變晶粒 .這樣的好處是使晶粒對電流的阻礙減小,從而減小導(dǎo)體電阻

http://m.jqgyxcq.com.cn/ShowPost.asp?ThreadID=6077

線材在拉制過程中，受到冷加工變形，使線材變硬、變脆，強度與硬度增加，而塑性降低，給線材繼續(xù)拉制或作為導(dǎo)電線芯造成困難。為了恢復(fù)塑性，消除硬化，保持良好的電氣性能和力學(xué)性能，因此需要將線材在一定溫度下，把金屬和合金加以熱處理（退火），使線材符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

qdrm521:
你的回答，太不轉(zhuǎn)業(yè)了，請下次不要不懂裝懂

不好意思，這是拉絲退火目的的次要原因，不是書本上所說的，是我們在生產(chǎn)一線中經(jīng)驗所談！你沒有說要專業(yè)回答，你說是嗎？

                                              經(jīng)驗比書本的死知識更重要�。�！

［tree 在 2008-3-17 14:53:01 編輯過］

銅線在實際應(yīng)用中需要一定的伸長率，線徑要求等，甚至有一些還需要限制他的導(dǎo)電率，如80％±5，所有根據(jù)各個客戶的要求我們需要對我們的銅線做出相應(yīng)的處理，如需要鍍錫，需要加抗氧劑的裸銅等等。

恢復(fù)機械，電器性能

tangxinyu:
退火的目的

線材在拉制過程中，受到冷加工變形，使線材變硬、變脆，強度與硬度增加，而塑性降低，給線材繼續(xù)拉制或作為導(dǎo)電線芯造成困難。為了恢復(fù)塑性，消除硬化，保持良好的電氣性能和力學(xué)性能，因此需要將線材在一定溫度下，把金屬和合金加以熱處理（退火），使線材符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

回答的很精辟。

組要是由于導(dǎo)體在拉制的過程中將原本排列整齊的晶體產(chǎn)生排列不規(guī)則，從而導(dǎo)致導(dǎo)體電阻急劇增大，變的不可以在做導(dǎo)體了，退火的目的就是將排列不規(guī)則的晶體從新排列整齊，以達到接近原先的電性能

各位樓主說的都是挺好的，我也發(fā)表下自己的意見了

這里所說的退火也就是韌煉，一般金屬經(jīng)過冷加工后其內(nèi)部晶粒破碎、晶格畸變，因爾是不穩(wěn)定的，它有向穩(wěn)定狀態(tài)變化的自然趨勢。但在常溫條件下這種變化很難進行，如果對金屬加熱便能達到恢復(fù)塑性、增強導(dǎo)電性、消除硬化的目的。

一般金屬的退火過程分為三個階段：1.去應(yīng)力階段；2.再結(jié)晶階段；3.晶粒長大階段。對于這三個階段的定義都是以溫度的界限來劃分的，具體不再做介紹。