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我們?cè)谏a(chǎn)緊壓鋁導(dǎo)體中,單絲在絞合過外層模具后難免會(huì)發(fā)生單絲斷裂情況,像非緊壓形狀,可以采用冷壓焊接牢固單絲;對(duì)于緊壓 過后的冷焊無法操作,有的采用紙膠帶包覆,勢(shì)必會(huì)在擠塑工序造成單絲翹起,從而引起導(dǎo)體卡模,造成定長不夠,只能采取分段,重新絞合導(dǎo)體,這樣浪費(fèi)很大,還有采用氬弧焊進(jìn)行,鋁的優(yōu)點(diǎn)也是缺點(diǎn),極易氧化,所以第一次焊接不成,第二次再也焊不上了;
經(jīng)過近5年研究,我們?cè)囍屏撕芏喾N焊接用材料和設(shè)備,最終選擇了鎳銅鉻高溫焊嘴,配合1370牌號(hào)99.70%鋁焊藥,在斷絲處首先處理干凈油污,然后預(yù)熱斷線處,瞬時(shí)加入焊藥,斷絲處填滿焊藥,焊點(diǎn)流動(dòng)性好,立即與原鋁絲熔在一起,表面光滑,這樣再進(jìn)行下道工序時(shí)再也不會(huì)造成卡模了;15961570736技術(shù)咨詢及操作要點(diǎn)探討
