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[成纜工序] 我需要一份對絞成纜操作規(guī)程
梅子: P:2008-05-27 00:30:20
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對絞成纜工序主要有兩種方式：一種是一步法，一種是兩步法。對絞成纜工序的好壞主要表現(xiàn)在：（1）絞對節(jié)距和各絞對節(jié)距比的穩(wěn)定性。（2）芯線和絞對張力要求小而穩(wěn)定。
一步法是指對絞成纜在一套設備上完成，俗稱群絞，芯線通過絞對機組（四臺立式對絞機）對絞后直接成纜。每臺立式絞對機的兩個放線架對稱地排列在立式絞對軸的兩側，確保了線對的對稱。這種方法的優(yōu)點：減少中間環(huán)節(jié)，減少線盤的搬運，減少中轉線盤庫存量，線對間的節(jié)距比較穩(wěn)定，對成纜的性能有一定的好處。適于做高質量的數據電纜。缺點：生產速度慢，由于設備結構造成僅適于生產數據電纜，不適合生產其它產品。
兩步法是指絕緣導線通過高速對絞機對絞后，通過放線架放線后再成纜。這種方式的優(yōu)點：生產速度高，設備不僅能生產數據電纜，而且可以生產市話電纜等其它電纜。缺點：工序多，線對間的節(jié)距比的穩(wěn)定性較難控制。
國內這兩種生產方式都有廠家在使用。兩步法在國內使用比例相對較大，通常都是以國產設備（包括臺灣設備）為主。絞合線對的絞合節(jié)距非常小，每間工廠的工藝都不完全一樣，各線隊節(jié)距比通常為16－18－20－22或17－20－25－30，甚至為10－12－14－16，所以絞對機通常都采用高速雙絞機，如圖2所示。
雙絞機放線架一般采用主動放線架，用電機帶動放線架運轉，這種方式能夠保證放線張力的恒定。早期放線架采用機械式阻尼器（彈簧片或者磁粉阻尼器），這種方式目前很少有廠家采用，主要原因是不能保證放線的恒張力，對絞的節(jié)距不能控制得很準確。同樣，收卷機構一般采用電機主動收線，通過張力傳感器或位移傳感器來控制電機的收卷，確保從空盤到滿盤的過程中芯線張力的恒定。早期采用磁粉阻尼器的收卷方式很難保證到收卷芯線張力的恒定，除非外加價格昂貴的在線張力控制器與收卷的磁粉阻尼器構成張力閉環(huán)。節(jié)距的產生目前有兩種傳動方式，一種是機械傳動，完全是靠機械連接，改變節(jié)距只需改變牽引與絞弓的變速比，通常是更換變速齒輪或者改變變速箱變比來實現(xiàn)。另一種是電氣傳動，牽引（或收線）和絞弓的傳動通過改變調速器的同步系數來實現(xiàn)，機械結構簡單，但加、減速時節(jié)距的精度較難保證。
對于制作超五類或六類以上數據電纜，最好選用帶退扭功能的絞對機，退扭功能可以減小絕緣單線由于扭轉產生偏心對特性阻抗的影響。
成纜機常見的有兩種結構：一種是收線裝置安裝在絞弓里面，好象一個加大型的對絞機。這種方式的缺點：由于結構原因，速度很難開高速。由于收線裝置被兩個絞弓完全包括在里面，過渡導輪尺寸很難做得大一些，對最終產品的回波損耗會有一定的影響。還有一種結構相類似，收線裝置安裝在絞籠里，俗稱為籠絞機。速度比用絞弓開得快一點。另一種是目前較流行的結構，如圖3所示。收線機與絞弓轉向相同，彼此獨立，均由獨立電機驅動，排線通過移動收線盤，其速度同收線速度成線性關系。在牽引機和收線機之間有用于線對屏蔽和總屏蔽的放線架。這種結構通常也可用于超五類和六類以上的數據電纜的生產。
5 生產工藝
由于其它工序都比較簡單，這里就不一一敘述。
下面對五類纜的工藝進行簡單的介紹，下表是生產五類纜（四對非屏蔽）工藝的一個實例。從表中可以清楚地看到各工序工藝的嚴格要求。表中的S是指絞合方向為順時針。
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