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我們那用連續(xù)退貨設(shè)備拉製0.25mm鍍錫線，表面為什麼發(fā)黃，有時(shí)候不發(fā)黃，會(huì)出現(xiàn)上半部顏色發(fā)亮，下半部顏色發(fā)暗，請(qǐng)問(wèn)為什麼？有什麼對(duì)策或解決方案嗎？望不惜賜教！謝謝！

發(fā)黃可能是在過(guò)退火時(shí)溫度過(guò)高導(dǎo)致裸銅線沾不上錫,也可能是鍍錫線材氧化

上半部顏色發(fā)亮,下半部顏色發(fā)暗,則可能是裸銅線材過(guò)鹽酸水不均

［maike0090 在 2008-6-17 10:21:37 編輯過(guò)］

鍍錫線顏色發(fā)黃的原因：

1.環(huán)境因素：由于天氣炎熱，導(dǎo)致車間的空氣對(duì)銅線極其容易氧化發(fā)黃。需要生產(chǎn)完后，立即包裝好可減少發(fā)黃的幾率；

2.助焊劑因素;助焊劑的配制不當(dāng)，使得鍍錫時(shí)，將錫的氣氛發(fā)生的改變

3.錫本身的問(wèn)題，錫的使用頻率較多，如果一鍋錫使用超過(guò)時(shí)間太久，會(huì)使得錫變質(zhì)，可以每隔1－2個(gè)月從錫爐中換出一部分錫出來(lái)，如50-200KG。不等。具體情況具體解決。

4.在銅線退火過(guò)程中污漬較多，需要對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生做出相應(yīng)的處理

5.原材料，原材料本身線上面的拉絲油過(guò)多，導(dǎo)致在鍍錫時(shí)助焊不到，或者由于拉絲油的原因直接影響設(shè)備的衛(wèi)生等

同上

樓上的老兄是用小拉連續(xù)退火機(jī)生產(chǎn)0.25mm的電解鍍錫線怎么會(huì)有助焊劑的事呢? 

鍍錫線發(fā)黃主要是退火不穩(wěn)定不均勻 ,過(guò)燒了; 找電氣的人調(diào)一下退火直流調(diào)速的系數(shù), 另外還有一個(gè)問(wèn)題就是過(guò)線系統(tǒng)這一部分,比如導(dǎo)電輪和過(guò)線輪; 

主要還是天氣的原因多一點(diǎn)

樓主的問(wèn)題有點(diǎn)模糊,是拉制裸銅線還是鍍錫線,

應(yīng)該是連續(xù)退火鍍0.25的鍍錫線吧,如果是這樣,按樓主所描述的情況

應(yīng)該與退火溫度.錫爐溫度有關(guān)系,退火溫度太高,會(huì)導(dǎo)致銅線因張力問(wèn)題線徑偏小

不定式樣鍍出的線肯定不光亮,當(dāng)溫度正常是,母材線徑不會(huì)小了,這樣鍍錫層就會(huì)

光亮,

你作一下對(duì)比確認(rèn)下原因所在！首先你把鍍錫銅線拉絲不退火生產(chǎn)少量確認(rèn)外觀！如無(wú)

異常再加上退火，如果使用退火就出現(xiàn)變色現(xiàn)象，問(wèn)題就很清楚了！退火的電壓、鎳帶、

銅輪等等相關(guān)部位就要作相應(yīng)的確認(rèn)及處理了。

1、原料鍍層過(guò)薄

2、退火保護(hù)不良

3、退火溫度過(guò)高

 

 

仔細(xì)檢查工藝，對(duì)比分析

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