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我們做物理發(fā)泡2.4mm的外徑，表面不光滑，電容很不穩(wěn)定，引起轟動徑做大一點又沒問題。我們的機器是70機，可能做小線會有問題，請教各位幫忙，是不是在配方上面調節(jié)一下，還是問題出在哪里呢？？ 謝謝。

［cuijiude 在 2008-6-17 12:52:01 編輯過］

引起轟動徑做大一點又沒問題。這句話是什么意思

大機器做小線就是愛出問題,在設備轉速低的時候擠出很可能不穩(wěn)定,發(fā)泡不好控制,電容也就不穩(wěn)定了.

樓主最好用簡體字,要不有些字看不懂.

換一更小的注氣針試試看。

表面粗糙的問題是你的配方有問題.

螺桿轉速過低，提高螺桿轉速試試看（牽引速度加快）。另外如果是電容難以控制，建議換一更小的注氣針，因為注氣流量大了發(fā)泡度難以控制，特別是大機開小線。

機器大點也沒有問題，關鍵是你的模具（適當小點）和各段溫度（尤其是機頭機勃溫度，線不扁的情況下適當高點），我做2.9的外徑用外膜2.05相當不錯，可改用2.1就有點不太穩(wěn)定了，你的外膜可用1.8mm試下，供參考不知道你發(fā)泡怎麼樣，發(fā)泡不要太高

要從幾點考慮：

1）材料是否有烘干。

2）材料使用的是什么發(fā)泡料

3）眼模是否合適

4)溫度設定是否合理

5)冷水冷卻是否正確

6）氮氣純度是否達到要求

7）氣針尺寸與設備的速度是否一致

8）螺桿是否為物理發(fā)泡專用螺桿

謝謝各位幫忙，不知道大家的配方比例是多少，我們HDPE。LDPE用的是陶氏化工，發(fā)泡劑是0012，請教大家我做這么小的線，用多少比例的配會好點，謝謝！

表面粗糙可能是模套太大。

 

表面粗糙也可能是發(fā)泡度太大，發(fā)過頭了！

有摸具太大和溫度太高

博懷化工代理的美國博力肯成核劑POLYFOAM504E,能夠幫助形成良好光滑表面,應該有助于解決您的問題.

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