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我們?cè)诶��?.78mm的單絲時(shí)，突然就變成1.40mm了，過(guò)了幾百米又正常了。但是一般時(shí)間后又出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，請(qǐng)問(wèn)產(chǎn)生這種情況大致有哪些原因？我只想到了可能電壓不穩(wěn)定，還可能有其他原因嗎？

設(shè)備剛開(kāi)起來(lái)的時(shí)候可能出現(xiàn)這種情況，但是1.78到1.40也實(shí)在相差太大了，至于一般時(shí)間后又出現(xiàn)同樣的問(wèn)題，就不清楚是什么原因了。

張力不穩(wěn)，模具松動(dòng)，退火不均，材質(zhì)不均．．．．

liugangjian:
張力不穩(wěn)，模具松動(dòng)，退火不均，材質(zhì)不均．．．．[/blockquote看看是不是拉絲機(jī)的塔輪出現(xiàn)了問(wèn)題》

個(gè)人認(rèn)為是退火輪導(dǎo)電環(huán)嚴(yán)重磨損后有很深的溝槽，造成退火不均引起的。

接上：1）行線過(guò)程中磨線；
             2）模具穿反或穿錯(cuò)；

沒(méi)見(jiàn)過(guò)，不可想象�。�！

應(yīng)該是張力問(wèn)題。

差的也太多了把....

張力，材質(zhì)，磨具，塔輪是否起槽都有可能。鑒于以上你可以觀察幾點(diǎn)，是否別的機(jī)器也時(shí)這樣，如果有正常的，你把有問(wèn)題的磨具發(fā)到正常的上面，這樣可以排除磨具，然后你再看張力是否穩(wěn)定，如果別的機(jī)臺(tái)正常，基本可以排除材質(zhì)方面的問(wèn)題，這僅代表個(gè)人觀點(diǎn)，可能不完全正確�？梢栽囈幌�！

我們把塔輪、模具換了，把設(shè)備仔細(xì)檢查了一遍，現(xiàn)在暫時(shí)沒(méi)再出現(xiàn)那種情況。

有這么大的差異啊，不可能吧

 

你是不是搞錯(cuò)了呀，1.78-1.40怎么可能嗎，張力，退火電壓等這些因素怎么可能使線徑變化這么大。只能變化一點(diǎn)而已呀。

如果解釋就要明白些，大哥啊，可以加上圖解嗎？？？？？否則誰(shuí)知道你是在空談理論還是什么，這樣會(huì)誤導(dǎo)他人的�。。。。。�！

首先排除在退火之前發(fā)生問(wèn)題，試想在高速拉絲過(guò)程中縮線如此厲害應(yīng)會(huì)斷線（在做拉力試驗(yàn)時(shí)就可體現(xiàn)）

其次排除退火電壓部分問(wèn)題，因?yàn)橥嘶痣妷褐皇瞧鸬杰浕�線材作用。

應(yīng)重點(diǎn)檢查退火部分傳動(dòng)系統(tǒng)和收線部分張力控制系統(tǒng)。樓主可分別測(cè)量1.78 和1.40的延伸率，如相差無(wú)幾則問(wèn)題大多出在退火部分傳動(dòng)系統(tǒng)，如1.40的延伸率明顯偏小，則問(wèn)題大多出在收線部分張力控制系統(tǒng)。

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