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通過生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)我覺得這個(gè)應(yīng)該對(duì)大家有幫助

3 .6 外被表面的孔和裂縫:

3 . 6 . 1 生原因:

押出材料受到了超出本身彈性界限的引落.

3 .6 . 2 易生此類不良的線材:

較薄的管狀押出外被線

3 .6 . 3 解決方法:

A : 提高機(jī)頭及眼模的溫度, 并降低押出及引取速度

B : 減小引落比, 即更換眼模.

4 .機(jī)器的押出量不穩(wěn)定:

4 . 1 生的原因:

1 ) 螺桿的背壓不合理.

2 ) 材料加熱溫度不均一

3 ) 料斗內(nèi)生架橋

4 ) 螺桿的供料段生架橋

4 .2 解決方法:

A 針對(duì)4 . 1 中的1 ) , 2 ) 項(xiàng)

A : 材料先冷卻到室溫再供料.

B : 降低押出機(jī)的引取速度.

A 針對(duì)4 . 1 中的3 ) 項(xiàng)

E:注意對(duì)料斗的冷卻.

F:注意膠料的顆粒要均勻?yàn)楹?/SPAN>.

G:防止物的混入

H:注意料斗與螺缸入口處的角度是否會(huì)阻礙料的下落.

A針對(duì)4.1 中的4)項(xiàng)

I:料斗與螺缸的入口處溫度維持在75~100

J:對(duì)螺桿的供料段進(jìn)行水冷卻.

K:保持螺桿供料段及其它部分的光滑.

5.押出速度達(dá)不到最大值:

5.1 生的原因:

1)螺桿的背壓過高.

2)螺桿的押出量過低

3)押出機(jī)太老

5.2 解決方法:

A針對(duì)5.1 中的1)項(xiàng)

A:減少網(wǎng)目數(shù)量.

B:提高機(jī)頭的溫度.

C:將內(nèi).外模的角度差改大

D:增大外�？趶�.

A針對(duì)5.1 中的2)項(xiàng)

E:將螺桿供料段的冷卻減小,并將螺桿前部的溫度升高.

A針對(duì)5.1 中的3)項(xiàng)

F:將螺桿表面磨光.

G:將螺缸內(nèi)紋線改粗一

H:換新螺桿.

I:更換押出機(jī).

記住:團(tuán)結(jié)的力量是無窮的,相互學(xué)習(xí),彼此借

鑒,共同提高是解決一切問題的的最有

效途徑!

注:化學(xué)發(fā)泡PE發(fā)泡度的調(diào)節(jié)方法

1.增加發(fā)泡度: 通過提高押出溫度和冷卻水溫度及降低押出速度得;

2.降低發(fā)泡度: 通過降低押出溫度及提高押出速度來得.

第六部分電線的品質(zhì)

說的很對(duì)

 樓主辛苦了

謝謝共享！

比較實(shí)用！

頂！

受教了，謝謝

學(xué)習(xí)了,謝謝