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三元乙丙膠乙烯含量70左右，含膠量在40%左右，混煉膠料門(mén)尼在40，我們都是混煉兩遍。擠出電纜為什么表面不光滑呢，是不是與擠出機(jī)有關(guān)系，長(zhǎng)徑比12：1.

擠出的厚度是多少?每分鐘多少米時(shí)毛糙?

對(duì) 把你的一些工藝大概說(shuō)一下，包括塑煉及擠橡的工藝。這樣才能給你找出原因。。

模具也是很重要的哦

1.擠出厚度4-5毫米.速度一般在每分鐘10米左右,150擠出機(jī).(速度快慢都一樣)乙烯含量高的乙丙膠整體粗糙,不光滑.尤其是開(kāi)機(jī)時(shí)頭部前十米更嚴(yán)重.

2.我們用翻斗式密煉機(jī),溫度控制在100度左右,原膠不塑煉,和料直接混煉.濾完膠料停放一段時(shí)間后再混煉一遍.

3.其他膠種沒(méi)有出現(xiàn)這種情況.模具應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題.

基本上可確定是配方的問(wèn)題,40的門(mén)尼并不高,70的乙烯差不多的,是什么牌號(hào)?ENB是多少?請(qǐng)?zhí)峁?

恩，我這也遇到類(lèi)似的情況，很頭痛的，不光表面比較糙，而且機(jī)械性能下降很大．痛苦啊．那位知道怎么解決請(qǐng)不吝賜教�。�

乙丙膠本身就不是很好看！�。。。。。。。。�！

4-5MM的厚度乙丙橡膠其正常的擠出(12:1)速度為10-12米時(shí)其外觀是光滑的,尤其在8-10米時(shí)外觀特別的光滑漂亮,一般在門(mén)尼70以下的膠種都能光滑,主要在于配方設(shè)計(jì)和打膠工藝上做文章.

就是市面上經(jīng)常見(jiàn)的301T,4725P,7800.表面擠出不太光滑.4044加工性能還是不錯(cuò)

沒(méi)做過(guò)電纜行業(yè)，不敢妄下結(jié)論，不過(guò)目前我這有個(gè)新產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)用于電纜行業(yè)的，一種新型偶聯(lián)劑C800，不知道大家有沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有使用的，我們目前也在尋找具有較高技術(shù)能力的電纜廠或者電纜料廠進(jìn)行試用。這種新型偶聯(lián)劑較以往的氨基硅烷偶聯(lián)劑具有顯著的優(yōu)勢(shì)1、通過(guò)偶聯(lián)效果能大大提升化合物的機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度，斷裂生產(chǎn)率等等。2、在不影響物理性能的情況下提高填充物添加量，從而減低配方成本。3、加工時(shí)無(wú)揮發(fā)所帶來(lái)的負(fù)面影響。4、加工過(guò)程中無(wú)酒精揮發(fā)。  不知道這個(gè)C800能不能解決你這個(gè)問(wèn)題，還得請(qǐng)教下高手！對(duì)C800感興趣的可以聯(lián)系我13611866574，我可以提供您一些資料和樣品。

 

另外請(qǐng)教一下，門(mén)尼黏度對(duì)電纜有什么影響？

上述膠種都能光滑,看來(lái)外觀擠不光滑還是個(gè)通病,此技術(shù)還不可隨便泄露呀.

高乙烯，配方高含膠量，擠出的線都不會(huì)很光滑，適當(dāng)降低點(diǎn)含膠率如：32~35%，應(yīng)當(dāng)是可以明顯改善的。

擠三元乙丙膠與模具和溫度關(guān)系很大。

膠越好粗糙度越大

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