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第一是你銅絲沒有預(yù)熱造成溫度差役引起 另一個可能是你的擠出壓力太大或者配比的成核擠太多,降低低密度的配比 提高高密度配比看看
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這個我們遇到過,與材料關(guān)系不大
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關(guān)于實心線銅絲表面氣泡的問題,是我們做時新線最常用的問題,解決主要是:
1、銅絲導(dǎo)體工頻預(yù)熱,溫度控制在100~120度左右,這點很重要。
2、生產(chǎn)車速太快,絕緣冷卻不夠。
3、前節(jié)溫水槽水溫不夠,一般控制在60~70度。
4、實心線內(nèi)結(jié)皮一般不用,后面冷水槽冷卻可以不用,靠空氣冷卻試試看。
5、同絕緣材料沒有直接關(guān)系,但用1C7A做實心線的衰減偏大,因為介質(zhì)損耗角偏大。
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做物理發(fā)泡上不一樣的,模具、銅線預(yù)熱溫度都要注意
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1、控制機身溫度一般不超過200度,機頭溫度180--190度。
2、采用溫水冷卻水度75度。
造成氣泡的主要原因是用冷水冷卻后,絕緣冷卻收縮,而此時導(dǎo)體溫度仍在180度左右,因此引起氣泡。
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看以上的原因,是不是可以說氣泡產(chǎn)生的原因都是溫差控制不好引起的?
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銅線干凈嗎?
押PVC時遇到過: 有時銅錢上有油,一預(yù)熱就有氣泡,提高預(yù)熱溫度還是不行且更嚴重.
然后干脆不打預(yù)熱,就OK啦!!
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我想問的是,在做同軸電纜時主要是做那些試驗
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1.物理發(fā)泡的螺膛中有成核計的殘留,要充分排干凈
2.第一節(jié)水槽溫度60-80度
3.與發(fā)泡料有關(guān)系
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1\在導(dǎo)體外的膠層上的氣孔,主要是,靠提高預(yù)熱溫度,減少拉絲液帶過來控制.影響回波質(zhì)量的,
2\你的內(nèi)結(jié)皮選用有問題.
3\諸位用火焰加熱,還是輪式感應(yīng)加熱.各有優(yōu)缺點
congqiang.wang@andrew.com
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