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大家好:

   我們在最近生產(chǎn)的20KV鋁線芯時(shí)，由于在導(dǎo)體外面繞包了半導(dǎo)電尼龍帶，但中間的尼龍帶接頭到CCV絕緣生產(chǎn)后出現(xiàn)明顯的竹節(jié)現(xiàn)象，不知大家有什么高見，謝謝啊

［管理員 在 2008-11-2 14:16:20 編輯過］

有可能是饒包半導(dǎo)電時(shí)候,饒包的不均勻,操作時(shí)候沒有發(fā)現(xiàn).接頭的時(shí)候要用半導(dǎo)電膠粘合,用一切辦法使它達(dá)到最佳均勻

請問20kv的多大截面的電纜？這么低的電壓等級(jí)根本不需要采用半包點(diǎn)尼龍帶，有點(diǎn)浪費(fèi)。如果你纏繞袋子是為了去掉導(dǎo)體的毛刺的話，建議你最好從導(dǎo)體的源頭上進(jìn)行改進(jìn)。

包帶連接時(shí)要切45度角連接，并且連接膠帶要在半導(dǎo)電包帶的內(nèi)側(cè)，盡可能的做到外徑均勻一致，杜絕有大的外徑波動(dòng)，并且包帶接頭處要能承受一定的拉力，避免導(dǎo)體在經(jīng)過放線、舞蹈輪、轉(zhuǎn)向輪、儲(chǔ)線器等以后出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。否則，絕緣的生產(chǎn)是很難避免竹節(jié)狀的。

另外，內(nèi)屏蔽擠出機(jī)的溫度在可能的情況下，稍微降低一些，可以降低擠出料流的流動(dòng)性，而不至于對包帶接頭處過于敏感。

還有就是可以增大絕緣擠出模具的內(nèi)徑，盡量減少摩擦或刮劃的可能性。

但是，問題的根本在導(dǎo)體，絕緣工序只是補(bǔ)救。

150導(dǎo)體,按照歐洲的生產(chǎn)要求,所以繞包一層.....

這種情況是要在包帶機(jī)上保證電纜的包帶均勻，無凸起等情況的出現(xiàn)。

是不是繞包角太小了

我們現(xiàn)在已改用壓輪生產(chǎn)圓形緊壓導(dǎo)體,導(dǎo)體表面毛刺已解決,所以可以不用繞包半導(dǎo)電尼龍帶了.但是在做大截面電纜生產(chǎn)時(shí)還是要包帶呀?謝謝

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