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叉絞機操作規(guī)程
一、開機前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部機組的潤滑、傳動、電氣控制等情況,發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)找相關(guān)人員及時解決。
二、按產(chǎn)品工藝要求選擇模具,準備好牽引繩與收線用盤。
三、生產(chǎn)前按生產(chǎn)計劃單對照生產(chǎn)工藝檢查半楊品的質(zhì)量,經(jīng)確認無誤后再上機。
四、將裝有半成品的線盤上牢在絞籠上,并檢查放線張力是否適宜,然后將線頭穿過線?,并經(jīng)過模具后與牽引繩系牢。
五、按工藝與生產(chǎn)計劃單的要求檢查絞線的根數(shù)及外徑,經(jīng)確認無誤后試機觀察絞籠方向放線張力傳動力系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收排線裝置,各部電氣開關(guān)情況。
六、先將12盤絞出1米左右停機,測量其外徑,節(jié)距是否符合生產(chǎn)工藝的要求,經(jīng)確認后開機。
七、將絞線頭到18盤模座后停機,將18盤上線芯穿過模具,手工纏繞在12盤絞線上,且與牽引繩系牢(絞向與12盤絞向相反),然后開機。
八、絞線絞出約2-4米時停機,測量絞線的節(jié)距,外徑等是否符合生產(chǎn)工藝的要求,經(jīng)確認后再開機。
九、絞線進入收線盤約2-3圈時停機,取下牽引繩,將絞線頭穿過線盤側(cè)面的線孔扎緊,調(diào)好收線張力與排線間距,然后開機。
十、開機正常時注意以下幾點:A產(chǎn)品的質(zhì)量;B設(shè)備各部的運轉(zhuǎn)情況;C電氣控制系統(tǒng)的變化;D做到三勤:勤測外徑、勤檢查質(zhì)量、勤觀察設(shè)備。
十一、絞線下盤后系好絞線頭,貼上相應(yīng)的標的標識,按要求擺放整齊。
十二、停機時應(yīng)先切斷主機電源,然后再停收線排線機電源(聯(lián)動除外)。啟機時應(yīng)先啟排線機后啟主機。
1)下列情況要及時停機:生產(chǎn)任務(wù)完成后;斷線缺股;換盤;意外情況。
2)填好當(dāng)班記錄,做好交接班,并將現(xiàn)場清掃干凈,擦試設(shè)備,整齊擺放模具、生產(chǎn)用盤、半成品等。
3)注意檢查電源,設(shè)備各部是否關(guān)掉。
