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目錄:
一、導體部分
二、押出部分
三、芯線絞合
四、斜包部分
五、編織部分
六、其它部分
電纜結構設計與物料用量計算
電纜結構設計是把線材各組成部分參數(shù)書面化.在設計過程中,主要是根據(jù)線材的有關標準,結合本廠的生產(chǎn)能力,盡量滿足客戶要求.并把結果以書面形式表達出來,為生產(chǎn)提供依據(jù).
物料用量計算是根據(jù)設計線材時選用的材料及結構參數(shù),計算出各種材料的用量,為會計部計算成本及倉儲發(fā)料提供依據(jù).
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一.導體部分有關設計與計算:
導體在結構上有實心及絞線兩種,而其成份方面有純金屬.合金.鍍層及漆包線等.在設計過程中,對于不同的線材選用這些導體材料時,基于下面幾個方面:
1.線材的使用場所及后序加工方式.
2.導體材料的性能:導電率,耐熱性.抗張強度.加工性.彈性系數(shù)等.
1.導體絞合節(jié)距設計:
絞線中絞合節(jié)距大小一般根據(jù)絞合導體線規(guī)選取(主要針對UL電子線系列, 電源線,UL444系列,CSA TR-4系列對導體的節(jié)距有要求,需根據(jù)標準設計),有時為了改善某種性能可選其它的節(jié)距.如通信線材為了降衰減選用小節(jié)距,為了提供好的彎曲性能選用較小的節(jié)距.下面的節(jié)距表選擇表是針對UL電子線.
美制線規(guī)對應截面積及絞線節(jié)距
美制線規(guī) | 標稱截面積 | 最小截面積 | 節(jié)距 |
30 | 0.0507 | 0.0497 | 6~8 |
28 | 0.0804 | 0.0790 | 9~11 |
26 | 0.1280 | 0.1260 | 11~13 |
24 | 0.2050 | 0.1990 | 14~16 |
22 | 0.3240 | 0.3140 | 16~19 |
20 | 0.5190 | 0.5090 | 21~24 |
18 | 0.8230 | 0.8070 | 27~32 |
16 | 1.3100 | 1.2700 | 32~38 |
14 | 2.0800 | 2.0200 | 39~47 |
2.多根絞合導體外徑計算:
導體絞合采用束絞方式進行,絞合外徑采用下面兩種方法計算:
方法1:
D=N的算術平方根*1.154*d
方法2:
D={(4*N-1)/3}的算術平方根*d
d----單根導體的直徑
D---絞合后絞合導體外徑
N---導體根數(shù)
上述兩種方法中,方法2比較適合束絞方式導體絞合外徑計算.
3導體用量計算:
1.單根導體
2.絞合導體
d----單根導體直徑
ρ—導體密度
N---導體絞合根數(shù)
λ---導體絞入系數(shù)
注:用量計算為單芯時導體用量,當多芯時須考慮芯線絞合時的絞入系數(shù).
4.導體防氧化.
為防止導體氧化, 可在導體絞合時, 加BAT或DOP油.
[ludiyuanyi 在 2008-9-13 8:36:59 編輯過]
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二、押出部分有關的設計與計算:
押出部分包括絕緣押出.內被押出及外被押出,在押出過程中,因對線材要求不同采用押出方式不同.一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內護層與外護層采用半擠管式.有時為了滿足性能要求采用擠管式.其具體選擇方法,參照押出技術.
1.押出料的選擇:
設計過程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途.耐溫等級.光澤性.軟硬度.可塑劑耐遷移性等來選擇.
2.押出外徑:
D2=D+2*T
D------押出前外徑
D2----押出后外徑
T------押出厚度
押出厚度(T)主要根據(jù)線材有關標準,結合本廠生產(chǎn)能力盡量滿足客戶要求.
3.膠料用量:
采用不同的押出方式,押出膠料用量計算公式也有不同.
擠管式
擠壓式
W=(S成品截面-S纜芯內容物)*ρ
ρ-----膠料密度.
考慮到線材的公差, 現(xiàn)期線纜企業(yè)一般采用下面計算方法.
[ludiyuanyi 在 2008-9-13 8:40:27 編輯過]
