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絞合前,母線伸長率達(dá)到要求在20%以上。
為何絞合退絞后伸長率達(dá)不到客戶所要求的10%以上?(是部份單根達(dá)不到要求。)
目前的生產(chǎn)情況是:
1- 機臺:300型絞線機+張力放線架
2- 銅線張力:6-8G
3- 線材規(guī)格18/0.06 14/0.06 (兩款規(guī)格,絞距不同)
4- 進線方式是從放線架過來后就直接進分線板, 然后進眼膜, 然后進機臺絞合.
5- 退絞手法是, 先剝離絞線前端1-2厘米處, 然后將銅絲與填充物分開, 然后采用旋扭的方式將銅絲與填充物分離. 后采用單根輕微抽取的方式將銅絲一根一根從仍稍有卷曲的束線中分離進行單根測試.
6- 測試儀器是伸長率測試儀, 夾具處沒有安放橡皮墊, 直接是鐵夾夾銅絲.
我的疑問是:
1- 絞距是否會影響退絞后的伸長率? 因為兩款線材伸長率通過率不一樣, 18根的規(guī)格,達(dá)到要求的根數(shù)要大于14根規(guī)格的.
2- 進線方式是否會影響到退絞后的伸長率? 是否要采用平行進線方式? (目前不是平行進線)
3- 測試手法是否會影響? 如果我的手法不對, 求教正確的測試手法.
4- 未墊橡皮墊的鐵夾是否會對在伸長過程中的銅線夾線處造成外力而致使銅線在夾具處斷裂而影響測試結(jié)果?
以上問題, 還望各位大俠們出出招, 這個樣品, 我們打了很久, 從母線到生產(chǎn)過程, 都按照要求在做,但現(xiàn)在卻仍達(dá)不到要求, 很是苦惱. 故只在請教論壇中各位大俠賜教.
發(fā)貼前已經(jīng)搜索過相關(guān)內(nèi)容, 但不能解決問題.
所以,小女在此拜求解決辦法了!~~~先謝謝各位大蝦們了!~~
獻(xiàn)上鮮花一朵. 期待順復(fù)!~
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從你講的情況分析,應(yīng)該問題出在前面束絞上.
建議:1.先確認(rèn)來料時的銅絲的伸長率OK.盡量選用伸長率相近的銅線生產(chǎn).
。玻g線時進行分線板上的銅絲如18根時,按三層束絞1+6+11(中間一根,中部6根,外部11根).14根,按三層束絞1+6+7(同上).
。常g線時的張力能否確認(rèn)更小,平均一點.
。矗f到的檢查時使用到填充物,不知是否填充物使用的什么物品,是尼龍絲,棉線一類?還是另外的填充物束絞?(如果是另外的填充物對絞,可能也會一定的影響)
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非常感謝各位的回復(fù). 給了我很大幫助, 現(xiàn)在我們在試層絞的方法.
另對各位大俠的疑問做出回復(fù),希望得到進一步的啟示.
對2樓: 4.說到的檢查時使用到填充物,不知是否填充物使用的什么物品,是尼龍絲,棉線一類?還是另外的填充物束絞?(如果是另外的填充物對絞,可能也會一定的影響)
填充物是尼龍絲. 應(yīng)該不會有影響的吧, 另外, 如果是用層絞的話, 中間一根銅絲就是和尼龍絲一起穿過中心孔了? 這樣會不會使得中間的銅絲退絞后伸長率會大于或小于外層銅絲呢?
對3樓: 1,請先檢試絞后導(dǎo)體外徑縮小多少? 基本上不相差. 也就是說銅線張力6-8G, 基本上不會在進線時對銅線進行伸長.
2, 分線盤離絞線眼模距離長些. 進線角度小些.?? 目前分線盤離眼膜的距離是我們機臺的最遠(yuǎn)距離了
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對4樓: 2.進線方式與分線板的穿孔位置有關(guān),我覺得圓周的穿線比平行穿線好。但是收線張力會對位于排列中心(或者越接近中心)比外圍的作用大的多,即可能本身已經(jīng)被拉伸。
請問大蝦能否再給小女解釋一下下, 我不太明白, 收線時, 銅線與填充物都已經(jīng)是絞合狀態(tài)了, 此時還會對單根銅線有伸長作用么? 如果是這樣的話, 那收線張力如何調(diào)整呢? 調(diào)太松會不會致使排線太松而影響到客戶使用呢?
期待回復(fù)!~ 非常感謝!~
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填充物是尼龍絲. 應(yīng)該不會有影響的, 另外, 如果是用層絞的話, 中間一根銅絲就是和尼龍絲一起穿過中心孔了? 這樣會不會使得中間的銅絲退絞后伸長率會大于或小于外層銅絲呢?
你提到的問題,應(yīng)該影響不大,主要是看設(shè)定的張力情況來定!
再此我還想到一個問題:你使用的眼模是否合理?如果太小了,銅線擠壓可能造成伸長率的影響的!使用的眼?紤]加上尼龍絲的直徑.
