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［echoo 在 2008-9-21 17:20:16 編輯過］

是不是包裝有問題的

樓上的說得有理,PVC膠料本身就易吸潮,這與PVC的極性結(jié)構(gòu)有關(guān),要注意包裝和貯存.

萬變不離其中，是粒料中存在氣孔，空氣中濕度大兩方面原因造成。放久了不好用，是因為放久了料溫降低了，而不是吸濕原因，PVC在短時間內(nèi)吸濕很有限的。

本人以為，好多問題不是不可以解決，是缺乏實事求是的勇敢精神！搞研究開發(fā)需充分想像，但最終還需要實驗去證實，僅憑想像、推理是不行的，真理來源于實際！PVC吸濕，我想問一下，究竟吸濕為多少，有沒有人做過測試，數(shù)據(jù)有多少？說PVC吸濕之前有沒有親自做過試驗呀，要知道，這里有好多是做電纜料生產(chǎn)和實際從事配方工作的，人云也云，會誤人子弟的，嚴重一點，會直接毀了一個人（特別是搞技術(shù)配方的）的命運的！

以上是有感而發(fā)，對事不對人，實在是現(xiàn)在這種問題太普遍，不得不說。若有得罪之處請各位海涵！

那不知樓上的有沒有做這方面的測試?我倒是測過我們生產(chǎn)的一種PVC膠粒,生產(chǎn)完一天后的水分是0.07%,在空氣中放置一周后的水分是0.92%.這個數(shù)量7月份測的,正值梅雨季節(jié).

PVC吸潮原因與其結(jié)構(gòu)有關(guān),上面說過.

其實,不要搞得這么復(fù)雜.如果是料溫(你應(yīng)該是說老化后的耐熱性吧)下降,首先不可能常溫在一周內(nèi)就能出現(xiàn)問題.其次,如果是料溫下降,怎么可能烘烤后或翻做后就好了?誰都知道翻做一遍后,性能只會變差的.

一個星期后吸水0.92%?有沒有搞錯?我也測過的，不會超過0.15%的(不過配方符合國標,如果是非國標填充太多另當別論)，0.92%相當于一噸里吸收里近10kg水?PVC含水量一般以ppm計算,潮濕天氣下正常在600-1000PPm，也就是0.06-0.1%，因我是寶勝集團的下屬專業(yè)生產(chǎn)電纜料（現(xiàn)名寶源電纜料）的，以前經(jīng)常發(fā)生“受潮”現(xiàn)象，寶勝有一高壓車間（與比瑞利合資），購買了專用設(shè)備檢測水分（價格10幾萬元），常規(guī)測試各種電纜料的含水量，常規(guī)PE為100-200ppm，PVC電纜料較好一點的在400-600ppm左右，但最高不超過1500ppm。有一種可能性，就是配方中若填充太多，是有一點可能性的，但這種配方能用于電纜上嗎？上纜所吳長順高工發(fā)表在電線電纜后中關(guān)于電纜行業(yè)的危機一文不知有沒有看過，建議看后再發(fā)表評論。

都說是梅雨天,暴露在空氣中所測的數(shù)據(jù).當然是條件特差的情況,為了證實吸潮確實存在.當然,正如你所說填充的影響很大.

可現(xiàn)在市場上有幾個電纜料能達到標準的?很多都是為了應(yīng)付檢測進才做些標準料的.

唉,沒辦法市場不規(guī)范呀(這是國內(nèi)現(xiàn)狀的悲哀!).

我們很少按標準做料,大多都是按客戶要求做料的.~~~~~~~~~~~

花之晚:
烘干后做，表面會好，原因我在相關(guān)回復(fù)中已說過好多次了，烘干的目的主要不是直接去除水分（去除的內(nèi)在的水分有限），而更重要的是起干燥空氣作用！

能不能解釋一下干燥空氣對生產(chǎn)電線起什么作用,運用的是什么理論?

在書上的理論和實踐的工作中,一直把烘烤認定為,干燥粒子去除水分的(膠粒吸潮不可能一開始就進入粒子中間,開始還是在表層的;表層達到飽和時,就很難再吸水分了).這不僅僅是針對PVC粒子的,對多數(shù)塑料粒子都是如此.

另外,又怎么解釋重新翻做一遍,線面也變好了呢?

PVC電纜料與其他填充較多的電纜料（如無鹵料）一樣，在電纜料加工過程中或多或少會帶入水分（微量），在擠塑加工過程中，因生產(chǎn)速度過快（沒辦法，要產(chǎn)量呀！水電人工等噸耗低�。�，來不及排盡，剖面會形成不同程度的氣孔，在生產(chǎn)線纜時也會出現(xiàn)同樣情況，多少會由進料時帶入部分空氣（空氣中有一部分水分），此時在線纜擠出時帶入空氣量是相對固定的，但空氣中水分含量多少與氣候濕度大小密切相關(guān)，在冬季氣候干燥，夏季氣候潮濕含水量相對較大，在生產(chǎn)電纜料與線纜擠出時由進料口帶入螺桿的水分會有較大變化，因此在配方設(shè)備工藝相對穩(wěn)定的情況下，冬天料好做，夏天料難做！這已是眾所周知的常識，只是個人理解會有偏差不同，會有不同看法和解釋。

烘干為什么會解決料的表面問題？實際上，因料剛烘過，溫度相對較高（在60-80度左右），此時因濕氣因溫度高而被大部分排去，形成局部“真空”狀態(tài)，雖然料中的水分（內(nèi)在）無法去掉，但這已可以明顯改善表面氣孔破裂造成表面粗糙現(xiàn)象了，這也是大部分電纜料線纜擠出表面會因通過此方法而得到解決的原因。至于電纜料本身含水量大或配方不當則另當別論。

花之晚兄說得很詳細,也很有道理.對前一部分我很贊同.但對后一部分我還是有疑問.

我覺得還是粒子表面吸附了水分,因pvc料粒子是極性結(jié)構(gòu)是容易吸附水汽的(注意我說的是吸附不是吸入,就象正負電子一樣互相吸引一樣,水分會吸附在pvc膠粒表面),實驗結(jié)果也應(yīng)該能證實這一點).

如果如你所說,只是排去空氣中的潮氣,似乎很難解釋在夏季生產(chǎn)出的粒子,在前幾天很好用,而過一周或更長時間后就不行了的現(xiàn)象.難道穩(wěn)定性衰減?穩(wěn)定性衰減應(yīng)該不會快到一周就這么嚴重吧,而且穩(wěn)定性衰減也不可能重新造粒會孌好呀!反而,正如你在上面第一部分所說重新造�？梢耘懦�水分.

實際上,我們廠在改善了包裝袋后也改善樓主說的情況,我們的膠料現(xiàn)在在夏季已不會出現(xiàn)樓主所說的情況,生產(chǎn)電線時不用烘烤.這不是說明防止膠粒吸潮是很重要的嗎?

"解釋在夏季生產(chǎn)出的粒子,在前幾天很好用,而過一周或更長時間后就不行了的現(xiàn)象"

對不起，10.1回家玩了幾天，未及時回復(fù)，請諒解！

料剛做出來，料是熱的,相當于起烘干作用，放了幾天后，料溫逐漸降低，時間越長，料溫越接近室溫，改進包裝實際上是增加了保溫效果，加上填充料本身會吸收一小部分水分,所以時間越久，帶入擠出機的水分機會越多，相對而言表面會越難做的。

至于對于“穩(wěn)定性衰減”應(yīng)該不會有太大影響的，還有我想提醒的是，其實配方體系對“表面擠出”影響也很關(guān)鍵的，以上所述只是相對而言，不同配方體系，在夏天使用情況會出現(xiàn)不一樣的情況的。至于其影響大小、怎樣影響、怎么調(diào)整配方以適應(yīng)夏天使用，滿足擠出工藝，這里就不多說了。