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客戶要求：

1.前后方向5000次，左右方向5000次搖擺測(cè)試，

2.測(cè)試角度左右90度，180度算一次，

3.頻率：每分鐘30次，負(fù)載10A 250V  掉重20N

    附件圖片是我公司目前現(xiàn)有產(chǎn)品，插頭PVC部分長(zhǎng)65mm，網(wǎng)尾長(zhǎng)35mm，線材H05VV-F  2c 1.0mmsq        OD：6.5   導(dǎo)體57/0.14   銅絲伸長(zhǎng)率大于23%  ，插頭PVC 硬度shore A 80 線材外被PVC shore A 76     導(dǎo)體外被 PVC  shore A 84 實(shí)際測(cè)試3500次就有一根芯線從圖片箭頭處斷掉，不知道各位有碰到此問題沒有，還請(qǐng)各位有經(jīng)驗(yàn)的高手，幫忙指點(diǎn)支招如何改善才能滿足客戶要求。謝謝各位了！

1.導(dǎo)體絞放小至32MM以下.

2.芯絞距放小至100MM以下.

3.銅線退火時(shí)間多加1-2小時(shí).你的伸長(zhǎng)率還是不夠呀!40%差不多了.

4.PVC的伸長(zhǎng)率也要好.

 

我以前有遇到過一個(gè)這種要求，但插頭為澳洲頭．建議你按２樓的要求改善，另外芯線絞合時(shí)，另外增加最少２根棉線（規(guī)格根據(jù)縫隙來定），使絞合的芯線外徑圓整．在銅絲內(nèi)考慮是否增加尼龍絲，改善搖擺性能．導(dǎo)體外被使用６０Ｐ左右膠料（你現(xiàn)在約在５５Ｐ）．

感謝樓上兩位兄弟的指點(diǎn)，

目前PVC線材外被的伸長(zhǎng)率180% 抗張1.1～1.22之間，

其他制造規(guī)格請(qǐng)看附件圖片，

我原本是想在芯線交合時(shí)填充棉線，再試一試，綜合樓上兩位的意見我將做一下改善：

1.銅絲伸長(zhǎng)率再增加點(diǎn)（是我司的銅絲伸長(zhǎng)率一般都在25%左右，40%還是第一次聽說，不知道能不能做到）

2.芯線交合時(shí)填充尼龍絲兩股（用尼龍絲比用棉線產(chǎn)能高）

3.銅絲內(nèi)填充尼龍絲（從沒這樣做過）

各位還有其他意見的，請(qǐng)幫忙指點(diǎn)指點(diǎn)，插頭的結(jié)構(gòu)沒問題嗎？網(wǎng)尾是否還有改善的空間？插頭料到硬度是否可以調(diào)整？

買方要求是有道理的，那個(gè)位置就是容易壞，壞了還容易造成觸電事故。

樓上的請(qǐng)不要灌水！就算圖片處斷了，還有外被保護(hù)絕緣，此電源線完全可以通過歐規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，買方的要求苛刻是因?yàn)樗�有不同的用�?

 

［sw420922 在 2008-9-25 8:25:36 編輯過］

就沒有人碰到這個(gè)問題嗎？

做電動(dòng)工具的人才都沒到這里來嗎？

還請(qǐng)不吝賜教吧？

怎么就再?zèng)]人發(fā)表意見呢？

1、搖擺機(jī)構(gòu)擺動(dòng)90°(每側(cè)45°)，彎曲次數(shù)為10000次，彎曲速度為60次/分鐘。

不知LZ有沒有錯(cuò)。

2、斷在網(wǎng)尾與本體交接處，說明網(wǎng)尾一點(diǎn)作用沒有。

建議網(wǎng)尾做成大小頭，上面大尾部逐漸縮小，調(diào)整插頭料硬度，觀察彎折測(cè)試時(shí)使彎折圓弧在網(wǎng)尾處；

整個(gè)插頭體彎曲圓滑，沒有死角。

其他銅絲伸率要好，絞銅絞線節(jié)距要小，pvc電線料強(qiáng)度高伸率不要大。

斷在網(wǎng)尾與本體交接處，說明網(wǎng)尾作用沒有多大保護(hù)效果。 同意.

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