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常用塑料的注塑工藝參數(shù)

一、高密度聚乙烯（HDPE）

料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）

          區(qū)1   160～250℃（200℃）

          區(qū)2   200～300℃（210℃）

          區(qū)3   220～300℃（230℃）

          區(qū)4   220～300℃（240℃）

          區(qū)5   220～300℃（240℃）

          噴嘴   220～300℃（240℃）

括號(hào)內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35％和65％，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

熔料溫度  220～280℃

料筒恒溫  220℃

模具溫度  20～60℃

注射壓力  具有很好的流動(dòng)性能，避免采用過(guò)高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；

           一些薄壁包裝容器除外可達(dá)到180MPa (1800bar)

保壓壓力  收縮程度較高，需要長(zhǎng)時(shí)間對(duì)制品進(jìn)行保壓，尺寸精度是關(guān)鍵因素，約為注射壓力的30％～60％

背壓      5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均

注射速度  對(duì)薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品

螺桿轉(zhuǎn)速  高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時(shí)間結(jié)束前就完成塑化過(guò)程就可以；螺桿的扭矩要求為低

計(jì)量行程  0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計(jì)量行程為熔料提供足夠長(zhǎng)的駐留時(shí)間是很重要的

殘料量    2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑

預(yù)烘干    不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以

回收率    可達(dá)到100％回收

收縮率    1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會(huì)再收縮（成型后收縮）

澆口系統(tǒng)  點(diǎn)式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對(duì)小，對(duì)薄截面制品已足夠

機(jī)器停工時(shí)段 無(wú)需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作；PE耐溫升

料筒設(shè)備  標(biāo)準(zhǔn)螺桿，標(biāo)準(zhǔn)使用的三段式螺桿；對(duì)包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥

呵呵1@1@希望你能找到你需要的東西在這里,,,你的資料好象是某 種產(chǎn)品的生產(chǎn)中的設(shè)定值數(shù)!!!1?