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我廠在生產(chǎn)0.6/1kv 3芯（銅+絕緣），鋁帶縱包加護(hù)套電纜，打3.5kv高壓測試時總是擊穿，擊穿處都有隆起現(xiàn)象，請問是什么原因？？

是不是熱收縮啊!

成纜是放線張力不均,配模打了

導(dǎo)體上可能有毛刺,而且緊壓度達(dá)不到.

材料溫度高，是啥料？puyangyuanbao123@sina.com

成纜時張力不均勻，出現(xiàn)縱包時線芯凸起，過模時線芯損傷，你可以檢查成纜放線張力，并在纜芯外擠包墊層或繞包1～2層聚酯帶，可以防止擊穿問題。

估計，是纜先變形，導(dǎo)致絕緣出問題，再導(dǎo)致?lián)舸��?/P>

如果出現(xiàn)在縱包的工序的，應(yīng)該過不去模具。

如果收線排線不好，張力不均，且收線過多，這種彎折的現(xiàn)象很明顯，再放線的時候應(yīng)該能看到。

 

應(yīng)該是成纜是出的問題。

問題求助照片還要金幣�。『�鬧��！

導(dǎo)體不緊，且在成纜過程時，拼線用得太小或模具口有毛刺。前不久我們生產(chǎn)了一條VV2*16   2500米，整條是這樣。當(dāng)時成纜工死不承認(rèn)，后來把護(hù)套剝掉過火花，1米內(nèi)就有3個以上擊穿，才有點(diǎn)承認(rèn)。

成纜放線張力不均勻，圖中這根絕緣單線在開成纜時放線張力太松，在松掉纜芯張力后，纜芯中的其它絕緣單線會發(fā)生輕微的回縮，但由于這根單線的長度比別的單線長，因此在纜芯回縮過程中它被頂了起來。

導(dǎo)體節(jié)距大 或是導(dǎo)體內(nèi)層沒有絞合

生產(chǎn)中瞬時的驟然拉力導(dǎo)致，這個可能最大

應(yīng)該是成纜問題，再就是可能出在縱包鋁過程，不知道你縱包時采用的什么方法

成纜減少節(jié)距，包PET帶，縱包鋁不要吹熱分。

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