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1. 設(shè)備的組成及用途
拉線機(jī)由拉線輪、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分
2. 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
2.1. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求,按原材料定額領(lǐng)用一定數(shù)量經(jīng)檢查合格的銅桿,準(zhǔn)備好收線盤,并檢查盤具是否完好,將完好的盤具裝在收線架上
2.2. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單要求的規(guī)格,按配模表的規(guī)定將拉線模配齊
2.3. 檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,才可開(kāi)機(jī),并作記錄
3. 操作要點(diǎn)
3.1 檢查潤(rùn)滑管道是否通暢
3.2 將進(jìn)線的頭子軋尖,穿出第一模子35cm左右,并把模子固定在穿模機(jī)的模座上,用穿模機(jī)上的夾鉗夾住線關(guān),開(kāi)動(dòng)穿模機(jī),使穿模機(jī)滾筒繞有10~15圈,用以上方法依次將所有模具穿好,并將線頭繞過(guò)牽收固定在收線盤上
3.3 根據(jù)線徑大小調(diào)節(jié)好收線漲力,開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油及拉線機(jī)拉到100~200米左右停機(jī)。檢查成品線徑是否合符要求,合符要求方能開(kāi)機(jī)。
2.2.4線盤排線應(yīng)整齊,平坦,收線張力應(yīng)適宜,收線不得過(guò)滿,離盤邊不小于15mm
3.4 每盤下線要小心,不要有碰傷銅線,品字型放在指定的區(qū)位,并按要求進(jìn)行完工檢驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的產(chǎn)品都掛上合格標(biāo)簽,并且要認(rèn)真做好記錄
4. 本工序量問(wèn)題,產(chǎn)生原因及防止方法
質(zhì)量問(wèn)題 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
1.尺寸不合格 | 1.1模子用錯(cuò)及磨損 | 1.1 調(diào)整模子 |
1.2收張張力大 | 1.2 調(diào)節(jié)收張張力 | |
1.3模子堵塞 | 1.3 經(jīng)常清洗模子 | |
2.線不圓 | 2.1模子放得不正 | 2.1 放正模子 |
2.2模子不光,有尖角 | 2.1 修理或換模 | |
3.表面毛糙,斑點(diǎn) | 3.1銅桿質(zhì)量不好 | 3.1 換進(jìn)線 |
3.2成品模不光,角度不對(duì) | 3.2 換模子 | |
3.3定速輪不光,有槽子 | 3.3 修理或換定速輪 | |
4.線徑局部縮小表面起波浪節(jié) | 4.1定速輪跳動(dòng)有槽子 | 4.1 換定速輪 |
4.2模子承線太短 | 4.2 換模子 | |
4.3收線不穩(wěn)定 | 4.3 調(diào)整收線張力 | |
5.斷線 | 5.1銅材雜質(zhì)多 | 5.1 換進(jìn)線 |
5.2定速輪有槽,不光 | 5.2 換定速輪 | |
5.3進(jìn)線模破裂 | 5.3 換模子 |
