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我一客戶10KV交聯(lián)電纜95平方共生產(chǎn)了六千多米，在已經(jīng)成纜以后做局放，達到65PC，，然后拆開發(fā)現(xiàn)絕緣里有汽泡，，解剖后是在內(nèi)屏跟絕緣的邊上，有不規(guī)則，，很密集的一些小汽泡，有小汽泡的有一千多米，生產(chǎn)時是在六千米的中間，客戶說是化學(xué)交聯(lián)料的原因，，，，，我們初步分析可能是內(nèi)屏受潮或者有水氣，在硫化管道中溫度高，擠出時絕緣受壓力影響氣體排放不出造成小氣泡，，還一個原因可能是硫化管道中副產(chǎn)物氣體沒有釋放完全，，我們已排除絕緣料受潮原因，，，急求高手能幫忙分析下原因，，，

這種氣泡一般只會局放不合格，別說65PC，超過100都可能，而且一根電纜若有超過2點的話，定點都困難，但不易擊穿，使用會影響電纜壽命。

產(chǎn)生的原因其實會有幾種，擠出溫度、冷卻、管壓、模具套開等都會，而且1+2容易出現(xiàn)，0+3會好點；如果材料有問題，我估計你可能不易找到證據(jù)證明，而且周期也長，看看自己有沒有可改進的，其實控制好擠出溫度和加大管壓就可解決了，且要注意不要讓這兩個參數(shù)有大的波動。

查一下生產(chǎn)速度和硫化溫度，可能是生產(chǎn)速度過快副產(chǎn)物來不及析出形成．

這種問題是內(nèi)屏蔽材料特性決定，屏蔽料容易吸潮，生產(chǎn)中必須干燥，或者在絕緣與屏蔽界面產(chǎn)生氣泡，局放無法合格

那如果是在要停車時出現(xiàn)這種情況,會不會是管壓的問題

我個人分析有以下幾種情況，因為具體細節(jié)不是很清楚：

1、該電纜可能沒有完全交聯(lián)，一方面導(dǎo)致局放量大，另一方面就是因交聯(lián)劑沒有交聯(lián)而揮發(fā)在沒完全冷卻的情況下產(chǎn)生的。

2、也有可能是冷卻不夠產(chǎn)生的

3、可能只有一段時這樣的吧，和剛開始冷卻溫度低，急冷導(dǎo)致的。

我們廠以前也有過類似問題，不過是外屏蔽起小汽泡，原因是料受潮引起，后換料正常。

這個和冷卻有什么聯(lián)系，，大家說一下理由。。說受潮我信，說冷卻我無法理解。。