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可能原因:
1.設(shè)備:軋紋刀的類(lèi)型,建議采用環(huán)形軋紋刀。
2.材料:銅帶的硬度大。
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應(yīng)該和刀具形式無(wú)關(guān)。1.你應(yīng)該改變刀的形狀。2.你要改變軋紋刀的前后定位。這兩點(diǎn)對(duì)成型軋紋很重要。刀形,定位的好壞直接影響你的成型變形量。尤其銅比較硬,更應(yīng)該注意。
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軋紋刀具應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題,會(huì)不會(huì)是銅板厚度有影響?
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和銅管硬度肯定有關(guān),就是硬度硬了,再要改變一下刀的形狀.來(lái)改變軋紋時(shí)的變形量.
同時(shí)要加強(qiáng)定位.說(shuō)白了,就是刀具軋紋就是要推動(dòng)銅管.
銅管要是定位不好,就會(huì)擺動(dòng).這動(dòng)大,你的軋紋形狀肯定不好!
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有關(guān)于銅護(hù)套的資料嗎?傳一份學(xué)習(xí)一下,
yangyanqing123_789@126.com
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我也想學(xué)習(xí)一下,敬請(qǐng)指點(diǎn)。
mail:rhwirecable@gmail.com
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可以考慮一下是否因?yàn)殂~管加工過(guò)程中發(fā)生局部退火,引起的硬度不均勻的問(wèn)題。
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一個(gè)是刀的調(diào)整角度有關(guān),
另一點(diǎn)可能是,焊接過(guò)程中,焊縫附近氧化變軟了,造成圓周方向上銅材抗力性能不一致了。
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樓上的回答有點(diǎn)問(wèn)題,焊縫附近的銅,因?yàn)橥嘶饡?huì)變硬的。不是氧化現(xiàn)象。這個(gè)和我們大拉機(jī)拉細(xì)銅絲后需要韌煉是一個(gè)道理。
圓周方向上材質(zhì)的機(jī)械性能不一致,導(dǎo)致了軋紋后發(fā)生局部變形不一致的情況。這點(diǎn)是正確的。
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哦,對(duì),描述的不太清楚,應(yīng)該是兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè)是氧化,一個(gè)是狀態(tài)變化
可以在焊縫的下面加一個(gè)吹氬氣冷卻的裝置。
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哪位有關(guān)于銅護(hù)套的資料?或者是相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號(hào)也可以,我自己買(mǎi),想知道銅套的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)厚度及相關(guān)的工藝要求。哪位傳一份?學(xué)習(xí)一下。謝謝
email:cxg1883@yahoo.com.cn
[cxg1883 在 2011-1-19 11:22:13 編輯過(guò)]
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