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在拉拔銅包鋁過程中,頻繁出現(xiàn)劃痕、斷頭、剝皮現(xiàn)象
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根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)有以下幾點(diǎn):
1、原來的線徑比要拉拔的線徑粗太多,拉拔比太大,需要換較小的原材料線徑;
2、拉拔模具孔徑內(nèi)部粗糙,要進(jìn)行拋光處理;
3、拉拔過程中沒有加適當(dāng)?shù)睦z液,芯線缺少足夠的潤滑;
4、原材料銅層厚度不均勻,附著力太小;
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銅包鋁的拉拔比應(yīng)該多少啊和怎么計(jì)算拉拔比啊?
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你們制造銅包鋁的大哥 大姐門 能給點(diǎn)資料 學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)嗎?
你們制造能連續(xù)嗎?出現(xiàn)連續(xù)裂紋怎么處理的?你們?cè)趺刺幚礓X干和銅帶 ?用什么油拉絲?哪的設(shè)備?
呵呵 問的多了 拜托請(qǐng)教
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我們?cè)谏a(chǎn)中也有過,有可能是模具及母線的問題.還有拉絲油不好.我說的不一定正確,供參考.
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我頂2樓和11樓
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頂
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1、拉拔模具孔徑內(nèi)部粗糙,要進(jìn)行拋光處理;
2拉拔過程中沒有加適當(dāng)?shù)睦z液,芯線缺少足夠的潤滑;
3,拉絲機(jī)的眼模配比不對(duì)!
4,銅包鋁母線的鍍層不均勻,鍍層起皮!鋁絲發(fā)脆!
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怎么沒有哪位大俠說的清楚點(diǎn)阿!