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最近在擠塑的時(shí)候，無論擠塑PVC還是低煙無鹵料，久而久之模套口周圍會慢慢形成一小圈塑料，就在模套口周圍會越來越多，擠管式半擠管式都有這種情況，模套口倒過圓角，請問這是怎么回事。
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最徹底是要材料廠家改進(jìn)配方，還有就降低�？跍囟瓤梢詼p弱。
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摸套偏大，或摸套磨損嚴(yán)重，這樣的摸具不能做套管押出，做充實(shí)還可以。
降溫有點(diǎn)改善，但效果不明顯，要解決問題還要從摸具這里/。
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模套光潔度不夠，主要是長期是用后保養(yǎng)不夠或者磨損嚴(yán)重致使光潔度下降。
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主要是塑料的配方問題，降溫也有一定的效果。
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主要是膠料的流動性差引起的，配方是關(guān)鍵
樓主說PVC也有這樣的狀況，PVC只有溫度低了才有這樣的現(xiàn)象的，注意蜂窩板的溫度，擠出時(shí)不要讓此段
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主要是配方問題，某種配合劑的含量過多，如BaSO4
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主要是不同的料具有不同的配方，進(jìn)口料在模口也有堆料現(xiàn)象，但產(chǎn)生堆料時(shí)間長，且不易被擠出的護(hù)套料帶走，
而國產(chǎn)的某些料，產(chǎn)生堆料的時(shí)間很短，且很容易被擠出的護(hù)套帶走，造成護(hù)套表面不好，
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主要是材料配方問題！但不可能為了這一問題而去選擇材料！還是在模具上、生產(chǎn)工藝上找解決的方法！降低�？跍囟仁亲詈啽愕姆椒ǎ〉？谟绊懙疆a(chǎn)品的成型質(zhì)量的優(yōu)劣！所以還是要考慮整個(gè)模頭的溫度控制。為了材料塑化良好應(yīng)提高機(jī)身2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度！
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也可以采用火燒的方式，用火烤外模口位置也會有效果的
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1，料子的配方問題，可能增塑劑多了
2，模套的承徑面長了
3，模套口不光潔
4，模頭溫度過高
