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找設(shè)備廠家解決
他們的電路設(shè)計(jì)和使用退火輪導(dǎo)電材料有問(wèn)題。
你遇到的問(wèn)題都是設(shè)備廠家不好喲!所謂畫(huà)虎畫(huà)皮難畫(huà)骨!退火設(shè)置不好仿制!
國(guó)產(chǎn)(自己加工的,一般來(lái)說(shuō),不敢打擊機(jī)械工業(yè)喲。。┩嘶疠喍紩(huì)打火花!打火花就使退火輪和銅線同時(shí)承受火花加工傷害嘛!OK
樓上說(shuō)的鍍鎳是必須的,另外還必須大大提高退火輪表面精度和硬度才行,退火輪運(yùn)行必須十分平穩(wěn),不得出現(xiàn)抖動(dòng),哪怕是輕微的。
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謝謝各位老大!
我一直把張力調(diào)到零的位置(0.8-1.2的出外),情況還是一樣。銅套也換過(guò)鍍鎳銅帶,還是沒(méi)有什麼效果。機(jī)械廠家也沒(méi)辦法,解決不了,他說(shuō)是按照臺(tái)灣機(jī)做的,設(shè)計(jì)沒(méi)問(wèn)題,銅導(dǎo)電好,別的材料不行,一句話就不管了。
我廠用的冷卻液是臺(tái)灣今化的,濃度高了(高于1%),鍍錫鍍不上。改別的廠拉絲油,濃度調(diào)到2%-3%,拉小線還可以,0.8以上就會(huì)有一段段的黑線,大概百來(lái)米就出現(xiàn)一次(濃度低了效果更嚴(yán)重),請(qǐng)教是什么原因?
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我不知道三樓說(shuō)的國(guó)產(chǎn)退火輪都打火,是否做過(guò)調(diào)查,按道理現(xiàn)在銅線在線退火已經(jīng)是非常成熟的工藝了,沒(méi)有什么秘密可言,而且近幾年國(guó)內(nèi)幾乎不再進(jìn)口國(guó)外的常規(guī)拉絲退火設(shè)備。對(duì)于退火輪上線材打火應(yīng)該主要有兩個(gè)方面的原因,設(shè)備本身機(jī)械精度有問(wèn)題,對(duì)于退火輪有一個(gè)跳動(dòng)要求,主要考查徑向,當(dāng)然對(duì)軸端的竄動(dòng)也有一定有要求,一般是檢測(cè)包覆鎳帶后的精度,包覆鎳帶的間隙也有一定要求。另外在機(jī)械上每個(gè)退火的速度也有一定的要求,也就是退火線加熱伸長(zhǎng)對(duì)速度的匹配,如速度匹配不好,有可能將線拉細(xì)或在退火輪上打火;電氣控制上主要是對(duì)張力的要求,最主要就是恒張力控制,因?yàn)橥嘶痣妷簩?duì)速度有一個(gè)自動(dòng)跟蹤控制,如張力控制不好,也會(huì)造成在退火輪上打火。另外退火輪相對(duì)機(jī)體還有一個(gè)絕緣要求。
關(guān)于拉出的銅線24小時(shí)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,主要考慮退火冷卻,冷卻不好也造成銅線氧化。另外線上是否帶有水分,水分必須要吹干。銅線在退火輪上打火也造成了銅線表面的損傷,也有可能出現(xiàn)上述問(wèn)題。
