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 跪求降低押出成本的方法

金融危機,市場萎縮,求助生存.

請大家共同討論,給予俺幫助.謝謝!

你要將你現(xiàn)在的押出方法及要求等等說明，要不怎么解決。一般要降低成本減少押出皮層厚度，原料方面想辦法。

在導(dǎo)體或者成纜上想想辦法吧。樓主，絕緣護套還是不要省了。

樓上說的很對��！

你要告訴我們你想在那個地方減少成本��！

這樣我們才能一起來探討啊！

從規(guī)格的材料上面下功夫呀，保證性能不變的情況下，可以將編織部分改成銅包鋼或鋁鎂材料等呀，另外可以加一些填充務(wù)來減少膠料呀，等等！

1、 人員方面，培訓(xùn)員工的多方面技能，使員工能在多個崗位操作，一臺押出機只配一個操作工，不管多忙機前機后一人搞定，希望你的員工不會造反。

2、 機器方面，如果產(chǎn)品對設(shè)備要求不高，可用舊式或二手設(shè)備，便宜！小線盡量用小機器做，用電和膠料損耗可以省點錢。

3、 材料方面，更換原材料，尋找一些價低但質(zhì)量好的供應(yīng)商。根據(jù)線材的要求選用不同質(zhì)量等級的膠料，但必須確保材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的測試要求。

4、 工藝方面，如果客戶沒有特別要求，盡量用擠管式（松套）押出，電線空隙用一些便宜的填充材料填充。

編織才是最省成本的地方，可將銅材換成價低的合金材料，具體什么材料你自己去合計吧。

5、 或者轉(zhuǎn)型做一些可以偷工減料的要求不高的非標(biāo)訂單，這樣你節(jié)約成本的空間就更大了，但企業(yè)倒閉得估計更快。

謝謝各位!

押出工藝有更好的辦法嗎?

比如:螺桿的清潔>

做PVC的話基本不用怎么清潔的。如果是PE和PVC換用那就要浪費多點PVC了，清PE先排完P(guān)E，降溫到120～130度左右再用PVC清，不干凈再把螺桿打出來清，再次開機的時候也要用少量PVC排一次料再正式加料生產(chǎn)。

1. 從產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計上去考慮。在能夠滿足性能要求的前提下盡量考慮下限，比如：線徑，厚度，絞距，屏蔽率等

2. 從人員專業(yè)技術(shù)方面入手。一個好的技術(shù)員，調(diào)機所浪費的線頭只有幾米，技術(shù)一般的，十幾米，技術(shù)差的，幾十米。且調(diào)試時間長，廢膠廢線自然增加。效率不高。

3. 從原材料上去考慮。不用最好的，不用最差的，不用經(jīng)常出現(xiàn)異常的。

4.  生產(chǎn)設(shè)備上的改進。經(jīng)常對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，如：螺桿的清理，溫控儀表的精確度。設(shè)備不一定是貴的才好，還要考慮人性化的裝置和改進，同時要針對不同產(chǎn)品考慮選用合適的機器，配置等。比如：使用不銹鋼材質(zhì)的封巢板，就不會在出膠口有死料，不好清理等。磨損模具可進行加工用在其他方面等。

5.  生產(chǎn)工藝上的提高。

 

大家來獻策，我也很想了解了解。。

增加發(fā)泡直徑可少用護套料

謝謝各位!

期待更多指教!

成盤的線 可以采用頭尾粗 中間細的辦法 不過不能太過了  稍微降低點用料吧

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