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自手機(jī)的創(chuàng)始，因其造型與功能的多變化，造成產(chǎn)品壽命期十分短促，產(chǎn)品的更新，需要新
         的模具，需要交期短且能快速生產(chǎn)的模具。手機(jī)塑膠外殼是以射出成型來生產(chǎn)製造，而射出
         成型的加工模式，及其技術(shù)更有其重要性。近年來不管是學(xué)術(shù)或業(yè)界為了提升競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛
         投入精密射出成型的研究。射出成型模具之製程參數(shù)眾多，因此須以模流分析軟體，事先對(duì)
         待研發(fā)產(chǎn)品做製程模擬，以節(jié)省研發(fā)時(shí)間與成本。目前模流分析皆以成品為考慮對(duì)象，只考
         慮不同的冷卻管路排列方式和不同的製程參數(shù)，對(duì)成品品質(zhì)的影響，以作為模具設(shè)計(jì)的參考。 

        然而並未考慮到實(shí)際製程參數(shù)所衍生的壓力、射出溫度、時(shí)間的不同，對(duì)成品之影響性。因
         此本研究乃探討於射出成型方式下，其模穴壓力、射出溫度及時(shí)間等變數(shù)對(duì)手機(jī)外殼之射出
         成品技術(shù)加以分析研究，以Moldex3D 模擬充填過程中，產(chǎn)品之壓力分佈與溫度分佈之狀態(tài) 。

         並以應(yīng)力偏光儀量測(cè)應(yīng)力之變化。本文亦以五軸加工機(jī)與放電加工機(jī)所製作之手機(jī)模具實(shí)際

         射出成型做實(shí)驗(yàn)，分別對(duì)射出成型技術(shù)上以壓力、溫度、時(shí)間做參數(shù)在應(yīng)力偏光儀下來探討

         其產(chǎn)品之缺失加以修正。

你這個(gè)論壇我想很多人都看不懂的啊.

同意,一般電線廠,大概部會(huì)做模流分析

塑膠廠,能做,會(huì)做的也不多,要有同好才行

其中變數(shù)很多,值得探討

最好有案例