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實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀。 沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金﹐可以回爐熔化后直接利用﹔被嚴(yán)重污染的 廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)﹔對(duì)于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成 分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理﹐銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害﹐使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理﹐第一步是進(jìn)行干燥處理并燒掉機(jī)油﹑潤(rùn)滑脂等有機(jī)物﹔第二步才是熔煉金屬﹐將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

 

由于廢銅可以再生,從而有較高的價(jià)值。例如﹐清潔的1級(jí)廢銅的價(jià)格可以達(dá)到新精煉銅價(jià)格的90％以上﹔黃銅新廢料的價(jià)格也可達(dá)到相應(yīng)黃銅價(jià)格的80％以上。

世界上廢雜銅處理工藝及設(shè)備形成傾動(dòng)爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先進(jìn)處理工藝。西德精煉公司(NA)胡藤維克凱撒工廠(HK)是目前世界上最大最先進(jìn)的廢雜銅精煉廠﹐它采用一臺(tái)傾動(dòng)爐(350t/f)和一臺(tái)反射爐 (200t/f)處理廢雜銅﹐采用ISA工藝(DK=313A/m2)生產(chǎn)陰極銅﹐產(chǎn)能17萬(wàn)t/a。美國(guó)廢銅再生工藝。

 

我國(guó)與國(guó)外先進(jìn)的再生處理工藝相比, 對(duì)廢雜銅的預(yù)處理及再生利用工藝及裝備整體水準(zhǔn)落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生利用兩大環(huán)節(jié)脫鉤﹐我國(guó)至今沒(méi)有一個(gè)從廢雜銅拆解到陰極銅精煉的完整廢雜銅工廠﹐廢雜銅精煉工廠廠多規(guī)模小﹑工藝落后﹑裝備差﹑環(huán)保問(wèn)題嚴(yán)重。我國(guó)至今沒(méi)有一座現(xiàn)代化的雜銅精煉工廠或車間。這些工廠規(guī)模一般在0.5~3萬(wàn)噸級(jí)，火法精煉基本采用反射爐﹐爐能 25~110噸大小不等﹐這種爐子熱效率低﹑能耗大﹐還原作業(yè)時(shí)黑塵污染嚴(yán)重﹐工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。產(chǎn)品品質(zhì)只能達(dá)到甚至低于 GB/T467-1997標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的水準(zhǔn)。相當(dāng)數(shù)量的高品位廢雜銅未經(jīng)精煉即被直接生產(chǎn)銅線錠和銅"黑桿"。

 

江銅﹑云銅﹑銅陵﹑大冶等以處理銅精礦為主的國(guó)內(nèi)大型銅企業(yè)也將的參與必然加劇國(guó)內(nèi)廢雜銅原料的競(jìng)爭(zhēng)﹐沖擊中小廢雜銅企業(yè). 江銅將引進(jìn)先進(jìn)的傾動(dòng)式陽(yáng)極爐﹐建立專門(mén)雜銅處理車間﹐作為實(shí)現(xiàn)公司十五總體規(guī)劃的重要措施。

我國(guó)廢雜銅再生﹑加工行業(yè)必須走技術(shù)進(jìn)步的健康發(fā)展之路。         

 

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