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[纜芯填充] 對絞工藝操作規(guī)程
P:2009-01-30 17:04:34
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<DIV class=f14 id=read_tpc>一、設(shè)備組成及用途
本設(shè)備是適用于小截面的花線的絞合，主要由放線架、導(dǎo)線輪、絞籠及電機(jī)組成。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 將工具，量具放在工作臺上，并檢查量具是否對零
2. 檢查設(shè)備是否正常，特別防護(hù)罩?jǐn)嚯姳Ｗo(hù)開關(guān)。如由不正常，立即報告維修人員進(jìn)行修理
3. 按生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好半成品是否經(jīng)驗合格及乎工藝要求，并將合格的半成品裝在放線架上，并調(diào)好張力
4. 按工藝要求的節(jié)距、絞向掛好齒輪，調(diào)整絞向，按工藝要求選好并線模裝上
5. 按要求準(zhǔn)備好收線盤，檢查線盤是否完好，并將收線盤裝在收線架上
6. 拉牽引線繞牽引輪3～4圈，將牽引線的一端固定在收線盤上
三、操作要點
1. 將絕緣線芯分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪拉至并模前，將線芯和牽引線接在一起，關(guān)上防護(hù)罩，緩慢開機(jī)，等線頭拉至線盤時停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上
2. 開機(jī)束絞20～30米，按要求檢查對絞節(jié)距、絞向是否符合要求，線芯有無松散、刮傷等，確認(rèn)無誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)
3. 在開機(jī)過程中，要經(jīng)常觀察放線架的線盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況和收線盤的排線情況，如遇到異常情況，應(yīng)緊急停機(jī)，找出問題并解決后再開機(jī)
4. 制造完畢后，認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)，等工序檢驗員檢定合格并簽章后，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序
四、質(zhì)量要求
1. 各種束絞線不允許接口，經(jīng)絞合的對絞線芯不允許斷線、松散、刮傷、壓疊現(xiàn)象
2. 對絞線芯節(jié)距、絞向應(yīng)符合工藝要求
五、常見的廢品種類及解決方法(見下表)
六、交接班及工藝記錄
1.
按要求做好各項工藝記錄
2.
將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在指定位置
3.
如休息或無人接班應(yīng)將電源斷開</DIV>
本設(shè)備是適用于小截面的花線的絞合，主要由放線架、導(dǎo)線輪、絞籠及電機(jī)組成。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 將工具，量具放在工作臺上，并檢查量具是否對零
2. 檢查設(shè)備是否正常，特別防護(hù)罩?jǐn)嚯姳Ｗo(hù)開關(guān)。如由不正常，立即報告維修人員進(jìn)行修理
3. 按生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好半成品是否經(jīng)驗合格及乎工藝要求，并將合格的半成品裝在放線架上，并調(diào)好張力
4. 按工藝要求的節(jié)距、絞向掛好齒輪，調(diào)整絞向，按工藝要求選好并線模裝上
5. 按要求準(zhǔn)備好收線盤，檢查線盤是否完好，并將收線盤裝在收線架上
6. 拉牽引線繞牽引輪3～4圈，將牽引線的一端固定在收線盤上
三、操作要點
1. 將絕緣線芯分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪拉至并模前，將線芯和牽引線接在一起，關(guān)上防護(hù)罩，緩慢開機(jī)，等線頭拉至線盤時停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上
2. 開機(jī)束絞20～30米，按要求檢查對絞節(jié)距、絞向是否符合要求，線芯有無松散、刮傷等，確認(rèn)無誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)
3. 在開機(jī)過程中，要經(jīng)常觀察放線架的線盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況和收線盤的排線情況，如遇到異常情況，應(yīng)緊急停機(jī)，找出問題并解決后再開機(jī)
4. 制造完畢后，認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)，等工序檢驗員檢定合格并簽章后，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序
四、質(zhì)量要求
1. 各種束絞線不允許接口，經(jīng)絞合的對絞線芯不允許斷線、松散、刮傷、壓疊現(xiàn)象
2. 對絞線芯節(jié)距、絞向應(yīng)符合工藝要求
五、常見的廢品種類及解決方法(見下表)
| 序號 | 廢品種類 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| <DIV align=center><DIV align=center>1</DIV></DIV> | 節(jié)距不合符規(guī)定 | 換錯齒輪 | 按工藝卡配對齒輪 |
| <DIV align=center><DIV align=center>2</DIV></DIV> | 扭紋過度 | 牽引打滑收線張力不足 | 調(diào)節(jié)好收線張力 |
| <DIV align=center><DIV align=center>3</DIV></DIV> | 斷線 | 1.放線凌亂 | 注意上線質(zhì)量 |
| 2.放線太緊 | 調(diào)節(jié)放線張力 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>4</DIV></DIV> | 刮傷 | 1.模具不光滑 | 更換模具 |
| 2.導(dǎo)線輪不光滑 | 修理導(dǎo)輪 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>5</DIV></DIV> | 線徑拉細(xì) | 收線張力過大 | 調(diào)節(jié)好收線張力 |
| 放線張力過大 | 調(diào)節(jié)好放線張力 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>6</DIV></DIV> | 排線凌亂、踏線 | 責(zé)任心不足 | 認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心 |
1.
按要求做好各項工藝記錄
2.
將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在指定位置
3.
如休息或無人接班應(yīng)將電源斷開</DIV>
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