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 81的鋼筒` 線外經(jīng)燒結(jié)前很穩(wěn)但是燒結(jié)后為什么就不穩(wěn)了呢 ·！？？？ 有大烘箱一般

需要多少溫度？

用什么溶劑？？ISOPAR-E?  G?   H?  溫度不同�。。⊥鈴讲环�(wěn)還有燒結(jié)后不穩(wěn)是你的間隙設太大了！13408028891 徐

加我QQ349255965 有什么問題可以問我。

樓上說得對。大多數(shù)是這情況。

不穩(wěn)真正的原因是你的原料熟化施加不夠充分，油分子分布不均勻，造成燒結(jié)之后分子逃逸面積不一樣，造成線徑波動主要原因

1.是 熟化 混料 不充分 2 是內(nèi)導體抗拉強度不夠，造成芯線隨他而動

混料老化時間都有規(guī)定的，應該不會有問題。而且，以前有次把剛混的料來做也沒有出什么問題。

樓上拔河呢，抗拉強度不夠。暈，做過線沒有。要是做7/0.05或7/0.08的微同軸射頻張力幾乎沒有的哦。一般是間隙大了，牽引張力大了引起上述現(xiàn)象。當然不排除模具選大了要做到外徑引起牽引力過大而不均勻。

用ISOPAR-E或90~120石油醚，牽引箱溫度120~130度，用ISOPAR-G或H  溫度140~160度。

呵呵 我做這個線的時候你們還不知道在哪里了？？你知道80鋼桶是做多大外徑嗎？？7×0.05這么小的國產(chǎn)設備根本就做不了 那是FEP好不好，不懂就不要亂講！我說的抗拉強度就是值導體的延伸率，延伸率太大，一擠壓就會��！你調(diào)整一下你的沒間隙，一般式把間隙調(diào)小

國產(chǎn)30缸體做50-0.6和75-0.6調(diào)節(jié)好了還是可以做的。怎么做不了？這是水平問題。<div>80的做95-3還不是用7/0.1的，能拉得起？ </div>

123說間隙大 肯定單芯導體才出現(xiàn)這現(xiàn)象。多股的要卡線，一般不會大。

模具承線太短。

都是高手阿

50-3的承線要大于8mm，如推擠壓力夠大，選15mm也行。

15mm起碼JENNINGS 76噸的才可以，50噸的最多11~12合適。國產(chǎn)的機械推擠推力一般在20~30噸之間，且不穩(wěn)定，所以承線如做50-3，選9~10之間穩(wěn)定些。

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