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[企業(yè)資料] 質量檢驗部門管理制度

P:2006-12-27 16:12:12

1

干了幾年質量管理部門負責,胡編了點東東,希望能為論壇作點貢獻。

目   錄

一、 本部門崗位職責及相關制度

1、 部門職能、人員崗位職責及工作流程

1.1 部門職能

1.2 部門檢驗工作流程

1.2.1原材料檢驗流程

1.2.2生產過程檢驗流程

1.2.3成品檢驗流程

1.3 部門經理崗位職責及工作流程

1.4 檢驗員班長崗位職責及工作流程

1.5 檢驗員崗位任職要求及職責

2、 試驗室管理制度

3、 檢驗員工作標準和考核細則

二、 質量控制制度

1、 原輔材料進貨驗證制度

2、 產品出廠檢驗制度

3、 不合格品控制制度

4、 質量事故分析處理制度

5、 質量考核暫行規(guī)定

Elastic buckling - 彈性屈服 (0) 投訴

P:2006-12-27 17:28:50

2

手段夠狠的,罰款條例很清楚詳細。

需要多一些報告機制,現在生產信息的傳達做的都不是很好。

lenticular wire - 扁線 (0) 投訴

P:2006-12-27 19:24:47

3

可以正常下載,現在的下載頁面和以前相比是麻煩了一些,轉了幾個頁面才能下載,但是這樣也有利于資料的集中管理和大家的查找。

fungus-resistant coating - 防霉涂層 (0) 投訴

P:2007-04-02 15:19:47

4

公司產品質量管理制度


第一條 目的

為推行本公司質量管理制度,并能提前發(fā)現產品質量問題,并予以迅速處理,來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要,特制定本細則。

第二條范圍

本細則包括:

1.質量檢驗標準;

2.不合格品的監(jiān)審;

3.儀器量規(guī)的管理;

4.制程質量管理;

5. 成品質量管理;

6.產品質量異常反應及處理;

7.產品質量確認;

8.質量管理教育培訓;

9. 產品質量異常分析及改善。

各項質量標準及檢驗規(guī)范的設訂

第三條 制定質量檢驗標準的目的

使檢驗人員有所依據,了解如何進行檢驗工作,以確保產品質量。

第四條 檢驗標準的內容:應包括下列各項

(一)適用范圍

(二)檢驗項目

(三)質量基準

(四)檢驗方法

(五)抽樣計劃

(六)取樣方法

(七)群體批經過檢驗后的處置

(八)其它應注意的事項

第五條 檢驗標準的制定與修正

1.各項質量標準、檢驗規(guī)范若因①設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化,可以予以修正。

2.質量標準及檢驗規(guī)范修訂時,總經理室生產管理組應填立“質量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表”,說明修訂原因,并交有關部門會簽意見,呈現總經理批示后,始可憑此執(zhí)行。

第六條 檢驗標準內容的說明

(一)適用范圍:列明適用于何種進料(含加工品)或成品的檢驗。

(二)檢驗項目:將實放檢驗時,應檢驗的項目,均列出。

(三)質量基準:明確規(guī)定各檢驗項目的質量基準,作為檢驗時判定的依據,如無法以文字述明,則用限度樣本來表示。

(四)檢驗方法:說明在檢驗各檢驗項目時,是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗,如某些檢驗項目須委托其他機構代為檢驗,亦應注明。

(五)取樣方法:抽取樣本,必須由群體批中無偏倚地隨機抽取,可利用亂數來取樣,但群體批各制品無法編號時,則取樣時,必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

(六)群體批經過檢驗后的處置:

1.屬進料(含加工品)者,則依進料檢驗規(guī)定有關要點辦理(合格批,則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù),不合格批,則將檢驗情況通知采購單位,由其依實際情況決定是否需要特采)。

2.屬成品者,則依成質量量管理作業(yè)辦法有關要點辦理(合格批則入庫或出貸,不合格批則退回生產單位檢修)。

不合格品的監(jiān)審辦法

第七條 適時處理不合格品,監(jiān)審其是否能轉用或必須報廢,使物料能物盡其用,并節(jié)省不合格品的管理費用及儲存空間。

第八條 由質量管理單位負責召集工程、生產、物料等有關單位組成監(jiān)審小組負責監(jiān)審。

第九條 實施要點

(一)發(fā)現不合格品,由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數量、不良情況等)送交監(jiān)審。

(二)監(jiān)審時需慎重考慮,并考慮多方面的因素,例如:

1.是否能維修或必須報廢。

2.檢修是否符合經濟效益。

3.是否為生產的急需品。

4.是否能轉用于另一等級產品。

5.是否有些部分可繼續(xù)使用,有些部分可維修,有些部分必須報廢。

(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內,并經廠長核準后,即由有關單位執(zhí)行。

(四)監(jiān)審小組應于三日內完成監(jiān)審工作。

儀器管理

第十條 儀器校正、維護計劃

1.周期設訂

儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料,填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期,作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據。

2.年度校正計劃及維護計劃

儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期,填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據。

第十一條 校正計劃的實施

1.為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護保養(yǎng)與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由質量管理單位負責排定科程講授,如新進人員末參加講習前就須使用檢驗儀器量規(guī)時,則由各該單位派人先行講解。

2.檢驗儀器量規(guī)應放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規(guī)存放于適當盒內。

3.儀器校正人員應依據“年度校正計劃”執(zhí)行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內,一式二份存于使用部門。

第十二條 儀器的維護與保養(yǎng)

1。由使用人負責實施。

2,在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

3。維護保養(yǎng)周期實施定期維護保養(yǎng)并作記錄。

4.檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現象時,應立即送請專門技術人員修復。

5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

6.一切維護保養(yǎng)工作以本公司現有人員實施為原則,若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養(yǎng)證明書,或相當的憑證。

7.特殊精密儀器,使用部門主管應指定專人操作與負責管理,非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。

8.使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護,如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

9.各生產單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng),由質量管理部不定期抽檢。

制程質量檢驗

第十三條 制程質量異常的定義

(一)不良率高或存在大量缺點。

(二)管理圖有超連串,連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。

(三)進料不良,前工程不良品納入本工程中。

第十四條 制程質量檢驗

1.質檢部門對各制程在制品均應依“在制品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗,以提早發(fā)現異常,迅速處理,確保在制品質量。

2.在制品質量檢驗依制程區(qū)分,由質量管理部IPQC負責檢驗:

3.質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試。

(1)鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗”并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告”上。

(2)切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。

4.各部門在制造過程中發(fā)現異常時,組長應即追查原因,并加以處理后,將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈(副)經理指示后送質量管理部,責任判定后送有關部門會簽后再送總經理室復核。

5.質檢人員于抽驗中發(fā)現異常時,應反應單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。

6。各生產部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質量異常時,如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應處理。

7.制程問半成品移轉,如發(fā)現異常時以“異常處理單”反應處理。

第十五條 實施要點

1.發(fā)現單位于制程中發(fā)現質量異常,立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質量管理單位。

2.填寫異常處理單需注意:

(1).非量產者不得填寫。

(2).同一異常已填單在24小時內不得再填寫。

(3).詳細填寫,尤其是異常內容,以及臨時措施。

(4).如本單位就是責任單位,則先確認。

3.質量管理單位設立管理簿登記,并判定責任單位,通知其妥善處理,質量管理單位無法判定時,則會同有關單位判定。

4.責任單位確認后立即調查原因(如無法查明原因則會同有關單位研商)并擬定改善對策,經廠長核準后實施。

5.質量管理單位對改善對策的實施進行稽核,了解現況,如仍發(fā)現異常,則再請責任單位調查,重新擬訂改善對策,如已改善則向廠長報告并歸檔。

第十六條 制程自主檢查

1.制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產的制品實施自主檢查,遇質量異常時應即予挑出,如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長,并開立“異常處理單”見(表)一式四聯,填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后,依實際需要交有關部門會簽,再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲,如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。

2.現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任,隨時抽驗所屬各制程質量,一旦發(fā)現有不良或質量異常時應立即處理外,并追究相關人員疏忽的責任,以確保產品質量水準,降低異常重復發(fā)生。

3.制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實施辦法”實施。

成品質量管理

第十七條 成品質量檢驗

成品檢驗人員應依“成品質量標準及檢驗規(guī)范”的規(guī)定實施質量檢驗,以提早發(fā)現問題,迅速處理以確保成品質量。

第十八條 出貨檢驗

每批產品出貨前,品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗,并將質量與包裝檢驗結果填報“出貨檢驗記錄表”呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。

質量異常反應及處理

第十九條 原物料質量異常反應

1.原物料進廠檢驗,在各項檢驗項目中,只要有一項以上異常時,無論其檢驗結果被判定為“合格”或“不合格”,檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明,并依據“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。

2.對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時,質量管理部應依異常項目開立“異常處理單”送制造部經理室生產管理人員,安排生產時通知現場注意使用,并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見,經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

第二十條 在制品與成品質量異常反應及處理

1.在制品與成品在各項質量檢驗的執(zhí)行過程中或生產過程中有異常時,應提報“異常處理單”,并應立即向有關人員反應質量異常情況,使能迅速采取措施,處理解決,以確保質量。

2.制造部門在制程中發(fā)現不良品時,除應依正常程序追蹤原因外,不良品當即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以“廢品報告單”提報,并經質量管理部復核才可報廢)。

產品質量確認

第二十一條 質量確認時機

經理室生產管理人員于安排“生產進度表”或“制作規(guī)范”生產中遇有下列情況時,應將“制作規(guī)范”或經理批示送確認的“異常處理單”由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于“質量確認表”,連同確認樣品送營業(yè)部門轉交客戶確認。

1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

2.批量生產前的質量確認。

3.客戶附樣與制品材質不同者。

4.客戶要求質量確認。

5.生產或質量異常致產品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

6.經經理或總經理指示送確認者。

第二十二條 確認樣品的生產、取樣與制作

1.確認樣品的生產

(1)若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。

(2)若客戶要求確認印刷線路、傳洋效果者,經理室生產管理組應以小時制作供確認。

2.確認樣品的取樣

質量管理部人員應取樣二份,一份存質量管理部,另一份連同“質量確認表”交由業(yè)務部客戶確認 。

第二十三條 質量確認書的開立作業(yè)

1.質量確認書的開立

質量管理部人員在取樣后應即填“質量確認表”一式二份,編號連同樣品呈經理核簽并于“質量確認表”上加蓋“質量確認專用章”轉交研發(fā)部及生產管理人員,且在“生產進度表”上注明“確認日期”后轉交業(yè)務部門。

2.客戶進廠確認的作業(yè)方式

客戶進廠確認需開立“質量確認表”質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認,并呈經理核簽后通知生產管理人員排制,客戶確認不合格拒收時,由質量管理部人員填報“異常處理單”呈經理批示,并依批示辦理。

第二十四條 質量確認處理期限及追蹤

1.處理期限

營業(yè)部門接獲質量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶,質量確認日數規(guī)定國內客戶5日,國外客戶lo日,但客戶如需裝配試驗始可確認者,其確認日數為50日,設定日、數以出廠日為基準。

2。質量確認追蹤

質量管理部人員對于末如期完成確認者,且已逾2天以上者時,應以便函反應營業(yè)部門,以掌握確認動態(tài)及訂單生產。

3.質量確認的結案

質量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經客戶確認的“質量確認表”后,應即會經理室生產管理人員于“生產進度表”上注明確認完成并以安排生產,如客戶認為不合格時應檢查是否補(試)制。

質量管理教育訓練辦法

第二十五條 質量管理教育訓練的目的是提高員工的質量意識、質量知識及質量管理技能,使員工充分了解質量管理作業(yè)內容及方法,以保證產品的質量,并使質量管理人員對質量管理理論與實施技巧有良好基礎,以發(fā)揮質量管理的最大效果,以及協助協作廠商建立質量管理制度。

第二十六條 由質量管理部負責策劃與執(zhí)行,并由管理部協辦。

第二十七條 實施要點

(一)依教育訓練的內容,分為以下三類:

1.質量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

2.質量管理專門教育:參加對象為質量管理人員、檢查站人員、生產部及工程部的各級工程師與單位主管。

3.協作廠商質量管理:參加對象為協作廠商。

(二)依訓練的方式,分為以下二種:

1.廠內訓練:為本公司內部自行訓練,由本公司講授或外聘講師至廠內講授。

2.廠外訓練:選派員工參加外界舉辦的質量管理講座。
(三)由質量管理部先擬訂“質量管理教育訓練長期計劃”列出各階層人員應接受的訓練,經核準后,依據長期計劃,擬訂“質量管理教育訓練年度計劃”列出各部門應受訓人數,經核準后實施,并將計劃送管理部轉知各單位。

(四)質量管理部應建立每位員工的質量管理教育訓練記錄卡,記錄該員已受訓的課程名稱、時數、日期等。

質量異常分析改善

第二十八條 質量異常統(tǒng)計分析

1。質量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數量匯總編制“總機班、料號不良分析日報表“送經理核示后,送制造部一份以了解每日質量異常情況,以擬改善措施。

2。質量管理部每周依據每日抽檢編制的“各機班、料號不良分析日報表”將異常項目匯總編制“抽檢異常周報”送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。

第二十九條 制程質量異常改善“異常處理單”經經理列入改善者,由經理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單”所擬的改善對策確實執(zhí)行,并定期提出報告,會同有關部門檢查改善結果。

第三十條 質量管理圈活動

為提高全體員工的工作能力,增強員工與群體的合作,創(chuàng)造明朗愉快的工作場所,促進管理活動的水平,實現“目標經營管理”,公司內各部門來共同組成質量管理圈,以推動改善工作。

附 則
第三十一條 實施與修訂

本細則呈總經理核準后實施,增補修改亦同。


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P:2007-04-02 15:25:09

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質量管理制度

一.總則
1. 為貫徹國家質量法律、法規(guī)、政策,提高公司市場競爭力,全面實現質量戰(zhàn)略,特制定本綱要。
2. 本綱要作為公司質量管理總指南。
二.定義和術語
1. 質量。產品過程或服務所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。
2. 質量控制。為達到質量要求而采取的作業(yè)技術和活動。
3. 質量保證。為使人們確信某產品或服務能滿足特定質量要求所必需的全部有計劃、有系統(tǒng)的活動。
4. 質量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質量宗旨和目標。
5. 質量管理。制定和實施質量方針的管理職能,是公司全而管理職能的一個方面。
6. 質量體系。為實施質量管理責任所需的組織結構、職責、程序、過程和資源。
三.質量方針與目標
1).公司的質量方針為。(如“質量是企業(yè)的生命”,“今天的質量、明天的市場”等。)
2).公司的質量總目標。(包括形成和保持公司的市場質量信譽,以消費者需求為導向,提供專門設計、質量上乘、價格合理的產品,且服務周到。
3).公司的定量質量目標,如:
1. 年通過ISO9000)質量體系認證;
2. 提高質量對公司增長貢獻率為 %;
3. 產品、服務質量優(yōu)良率 %,合格率 %以上;
4. 產品退貨率 %,投訴率 %以下;]
5. 質監(jiān)和社會對公司產品、服務質量抽檢合格率 %以上;
6. 消費者、用戶滿意度 %以上。
10. 公司實現質量方針和目標的措施。(包括措施項目、實施方法、落實單位、完成時間。)
11. 公司的質量方針目標應聚集公司同工共同質量意志,員工參與、自下而上地討論制定,由公司最高管理者簽署發(fā)布,使員工人人皆知。
12. 確定后的質量方針目標,逐次展開,自上而下地形成各部門、分廠、車間、工段、班組直至個人的質量目標、方針和措施。
四.組織體系與責任制
1.總經理為公司產品和服務質量的總負責人。
2.公司可設立質量管理委員會,由總經理親任主任(主席),作為企業(yè)質量決策的參議或協調、監(jiān)控機構。
3.公司設立質量管理辦公室(或處、部),負責全企業(yè)質量職能工作的具體組織、計劃、檢查、監(jiān)督、評價。該部門一般置于總經理直接領導下。
4.公司可在制造部、技術部內專設質管科,在各職能處、部、室、分廠、車間、工段、班組設立質量管理小組或專職(兼職)質管員,以及質量控制點。
5.公司設專門的質管稽核、質管工程、質管統(tǒng)計、進料檢驗、制程檢驗、線上檢驗、出貨檢驗等職位。制定各崗位的職責和任職條件。
6.公司的質量職能落實到各有關部門,成為該部門的質量責任。各部門的質量責任進上步展開成若干項具體的工作和要求,再落實到各工作崗位或人咒,成為個人或崗位的質量責任。
7.將所有質量責任寫成書面文件,加上管理內容,形成質量責任制。在部門和崗位責任體系中,一般明列各部門和崗位的質量責任條文。
8.將各部門和崗位的質量責任制和管理標準,納入《質量手冊》,并作為質量體系審核的依據。
9.公司質量管理的邊界不單局限在本公司的內部,應與本公司相關聯的控股、參股子公司和供應商、經銷商等協作企業(yè),共同形成一個集團式的質量管理體系。
五.公司在產品形成全過程中的質量職能有11項:
1. 銷售情況和市場調研;2、設計、規(guī)范地編制和產品開發(fā);3、采購;4、工藝準備;5、生產、制造;6、檢驗、試驗和測試;7、包裝和貯存;8、銷售和配送;9、安裝和運行;10、技術服務和維修;11、用后處置。
六.公司對以上質量職能進行細分,展開時應廣泛組織有關人員討論,力爭不漏項。
七.質管部門在質量職能展開基礎上,提出質量職能分配方案,規(guī)定哪些職能應由哪個部門承擔,并組織有關部門領導討論方案。
八.企業(yè)領導親自主持會議,協調并最終敲定質量職能分配方案。
九.根據分配的質量職能,修訂或制定該質量職能的管理標準,也列入《質量手冊》。
十.各部門的質量管理
(一).質量管理部門
1. 主要工作內容為對產品質量進行事后檢驗把關。貫徹預防為主的質量管理原則。
2. 制定各類質量標準,檢查執(zhí)行情況。
3. 制定質量管理方案和實施計劃,組織、協調并監(jiān)促該計劃的完成。
4. 清查索賠事件的質量原因,檢查各種制度的執(zhí)行情況。
5. 參與設計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作,進行可靠性管理。
6. 評價產品質量,進行質量管理教育。收集用戶對產品質量的意見,根據質量情報,對產品質量作出評價。
7. 做好質量管理中的各項記錄工作,規(guī)定其保管方法和年限,指定專人妥善保管。
(二).產品開發(fā)部門
1. 收集和分析技術情報和質量信息。
2. 對市場現有產品、消費偏好和需求進行分析,找出公司產品之不足之處。
1. 在設計中采用標準原材料、零部件,確定設計、制圖、工藝標準公差和視覺檢查標準。
2. 采用先進的設計方法,進行安全性、可靠性、價值工程分析。
3. 對新技術、新材料先行試驗,對樣機、樣品進行實驗一室和現場試驗使用。
4. 形成設計、評審、更改設計和程序和規(guī)范。
(三).技術工藝部門
1. 設計審查與工藝驗證,對樣機進行鑒定。
2. 進行工序能力研究,充分利用現有設備。
3. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃,向操作工人提供詳細的作業(yè)指導書。
4. 設計、制造或購買特殊生產及極驗、測理設備。
5. 新產品、老產品改進首輪試生產,調整工序計劃,之后才能正式投入生產。
6. 保管技術文件。對產品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術文件,應按規(guī)定程序進行。
(四).采購部門
1. 選擇最佳供應商與外協單位,確保供應質量、數量和服務,價格較低。
2. 在供貨合同中列明所有質量要求。
3. 考查供應商質量管理工作狀況,可駐廠進行質量監(jiān)督或抽查。
4. 催促履約,對進貨進行要驗檢測,上報不合格品情況,與供商品交涉退貨、索賠。
(五).制造部門
1. 生產監(jiān)督和檢驗,在各關鍵階段對產品進行測試。
2. 實施工序控制。通過各種方法,判斷工序質量是否符合標準,質量數據的波動是否合理,工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現偏離標準或異常狀況時,應查打原因,采取措施。
3. 維護和校準生產和試驗設備,檢查各種儀器。
4. 標注原材料和產品,使之可追溯。
5. 預防不合格品的產生,查明出現原因,采取改進措施,對措施實施效果進行研究。
6. 管好在制品,督促作業(yè)者對加工件實行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。
7. 制定原材料加工、存貯和包裝的標準及業(yè)務指導,待運產品的最終試驗和質量記錄的保存。
(六).檢驗部門
1. 制定相應的產品質量檢驗標準,減少因人而異而出現的檢驗失誤。
2. 為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質量,開發(fā)新的檢驗工具,或采用先進設備進行極驗。妥善保管極驗工具,測量儀器。
3. 進行工序檢驗。包括首件、巡回和極驗站極驗,隨進統(tǒng)計不合格數,及進查明原因,迅速反饋給各有關部門。
4. 對原材料、外購件進行接收檢驗,查驗各類合格證明和極驗憑證。
5. 出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。
(七).營銷部門
記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求,盡量滿足之。
1. 負責從發(fā)運、收貨、存貯、拆包、安裝、調試及售后服務一系列工作,保證各環(huán)節(jié)的產品和服務質量。必要時對產品功能進行試驗。
2. 考慮運輸方式和周期對產品質量的影響。
3. 注意產品證書隨同貨物發(fā)出,有關用戶服務卡回收立檔。
4. 對顧客提供技術服務和糾正使用缺陷。
5. 收集用戶反饋意見,受理用戶投訴。
(八).搬運部門
1. 制定搬運詳細規(guī)程,保證零部件、成品在搬運途中不受損壞或質量降低。
2. 確保不同質產品不混淆,標記醒目、易辨認、為滅失。
3. 保宇航局精密儀器產品敏感性,防止有寄存器物料的損傷。
4. 搬運設備的日常保養(yǎng)。
(九).倉儲部門
1. 各類物料按儲存?zhèn)浼,分區(qū)隔離存放。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。
2. 未經許可人員,不得進入倉儲區(qū)。
3. 采取適當措施,調節(jié)通風、采光、溫度、濕度等保存物料,定期極查盤點,及進發(fā)現受損品并上報處理。
4. 建立嚴密的收、發(fā)貨程序,按先進先出發(fā)貨。
(十).包裝部門
1. 根據產品特性、運輸、倉儲條件決定包裝方式和材料。
2. 在包裝物上注明指導裝卸、貯存作業(yè)特殊標志及失效期等。
(十一).動力部門
1. 負責制定設備動計劃,制定設備更新計劃,進行日常維護、保養(yǎng)設備。
2. 保證設備運轉處于良好狀態(tài)。
(十二).其他部門的質量管理職責和任務根據公司生產經營特點制定。
十一.質量成本管理
質量成本是實現質量目標的成本。其構成為;
1. 預防成本。為了預防故障而支付的費用。
2. 鑒定成本。為評定產品是否符合質量水平而試驗、檢驗的費用。
3. 內部故障成本。交貨關因產品或服務不合質量要求造成的損失(如返工、復修、重新服務、報廢等。)
4. 外部故障成本。交貨后因產品或服務不合質量要求造成的損失(如保修、保換、保退、直接成本、折扣和賠償等)。
5. 外部質量保障成本。應顧客要求,向其提供客觀證據支付的費用(如特定或附加的質保措施、程序、數據、試驗、認定費用。)
十二.質量管理效益評價
1).評價質量管理活動投入、產出、效益的因素有:
1. 質量成本大;
2. 公司質量在同業(yè)中所占的位置;
3. 產品、服務滿足顧客的適用程度;
4. 退貨、投訴比例下降幅度;
2).對公司質量管理活動,應進行總體和階段性的有效性評價。在此基礎上調整質量管理活動的策略。
3).公司積極向國家和地方政府部門或協會,申報企業(yè)質量管理活動成果評選和獎勵。
十三.附則
1.根據本綱要,具體建立公司質量管理制度的完整體系。
2.本綱要在經公司董事會審核批準后,由總經理負責實施。

ISDN - integrated system digital network綜合系統(tǒng)數字網 (0) 投訴

P:2008-04-05 12:24:41

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我覺得線纜企業(yè)的質檢工作真的很難做,公司要求產品出廠合格率必須達到100%,每次產品出廠,公司根本做不到條件進行全檢,總不能派個檢驗員一卷一卷的逐檢吧,公司又不 具備這種條件,如何才能保證產品的100%的 出廠合格率,這確實是個問題。

請問兄弟單位的出廠合格率怎么 控制的呢?

high-convection multi-stack bell-type annealing furnace - 高對流多層疊鐘罩式退火爐 (0) 投訴

P:2008-04-14 08:50:56

7

哎!這個活說起來很輕松,但是真的輕松嗎?剛來什么都不懂啊,一切都要摸索啊.

[hscable 在 2008-6-30 23:31:41 編輯過]

mobile take-up stand - 行走式收線架 (0) 投訴

P:2008-06-29 14:49:41

8

樓主講的很詳細,提供資料很慷慨。謝謝。

cross bonding - 交叉連接,交叉換位 (0) 投訴

P:2008-06-30 17:03:43

9

不管用!!。。。。。。。。。。。。!1

portal type pay-off - 門式放線架 (0) 投訴

P:2008-06-30 21:41:28

10

hao,tebiade

好,特別的全

continuous annealing furnace - 連續(xù)退火爐 (0) 投訴

P:2009-02-08 16:12:39

11

關鍵還得要有執(zhí)行力才行。

rigid-type stranding machine - 剛式絞線機 (0) 投訴

P:2009-02-15 12:28:21

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找來找去 ,浪費了人力物力,還是你這個最好啊

high temperature "mirror image" extruder - 高溫“鏡像”擠出機 (0) 投訴

P:2009-03-14 21:21:47

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大家好,我現在所在的電線廠算小廠,十來個人,感覺質量還好控制,出了問題基本能立即得到改善,人多了,部門分得太清楚,太細了就不好管理了,我一直支持質量是做出來的,不是看出來的,我很喜歡交朋友,有興趣的可以加我,我的QQ是:270165094

soldering wire - 焊條 (0) 投訴

P:2010-01-28 13:32:05

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最近要自己來搞這個東西,想找個來參考下。

colour feeding unit - 顏料供送裝置 (0) 投訴

P:2010-02-17 21:17:14

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我能不能下載啊,怎么下載,請教樓主

fleeting knife - (牽引輪上的)推線環(huán),推線刀,排線刀 (0) 投訴

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