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請教各位高人，配方中主要是100份epdm, 150份氫氧化鋁，其他就是些小料；電纜擠出后，發(fā)現(xiàn)表面很不光滑，呈魚鱗狀，有時甚至有點掉粉的感覺，這種情況是什么原因？請各位達人指點解決途徑。

溫度控制是否合理？擠出模具模套是否過大？

溫度控制不合理

請教溫度在什么范圍比較合適？在90度擠出不好，100度以上更糟。乙丙膠供應(yīng)商說是含膠量大了，有點暈。多加點石蠟油有沒有作用？

應(yīng)該是配方問題

各位能不能具體一點，謝謝了！

100份epdm, 150份氫氧化鋁的配方是有問題，表面比較糙應(yīng)該是填料太多了，膠料太硬了而塑性太差。

epdm供貨商說添料不是多了，據(jù)說他們自己實驗室做150份氫氧化鋁是完全沒問題的，甚至他們認為添料少了，建議再加點滑石粉之類。請問再加部分石蠟油有用嗎？

他們自己實驗室做擠出實驗嗎？呵呵，EPDM從理論上講是填料越多擠出表面越是比較光滑，但是建立的前提是基礎(chǔ)模具必須壓縮比要大，也就是說要靠擠出時產(chǎn)生的壓力來使制品的表面光滑。而且擠出承線不能短。其次你要考慮的還是擠出時的溫度控制，在不產(chǎn)生焦燒料的情況下，溫度盡量提高。

感謝feng2007及各位的幫助。溫度我們也調(diào)整過，但問題是機頭90度還只是表面不光滑，提高到120度，表面更差，產(chǎn)生魚鱗狀薄片，電纜呈豆腐渣樣。

這跟膠料的塑性有很大的關(guān)系，可能是你的膠料的塑性偏大，可以增加增塑劑或軟化劑。另外EPDM的擠出與溫度和模具的選配有很大的關(guān)系。

感謝zyqs。不過你的意思是膠料塑性偏小吧，再加點增塑劑。我也考慮是否再加點石蠟油。另外，溫度和模具的選擇有沒有具體一點的建議？做的是四平方線

混煉膠的參數(shù)沒給啊，150份的我們也加過乙丙橡膠的含膠量在32也可以啊

估計是配方不太合理，給個基本框架 大家看看 就是填料 軟化劑用量

配方中主要是100份epdm, 150份氫氧化鋁，石蠟油10份，其他就是些小料，請大家?guī)兔�看看。擠出機溫度一般怎么設(shè)置？因為即使配方不合理，但加壓捏合和開煉后，料子看起來正常，不至于擠出后呈豆腐渣狀，感覺幾乎沒什么強度和伸長率。

你擠出多大的產(chǎn)品，模具的 數(shù)據(jù)給一個。

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