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乙丙膠的門尼粘度與乙烯含量都影響混煉與押出的操作性，在配方調(diào)整上高門尼與高乙烯有什么差異？

加工工藝不同配方調(diào)整不同的，關(guān)鍵是看你怎么適應(yīng)加工了。

聚合物分子量決定乙丙門尼粘度，門尼粘度過(guò)高時(shí)，機(jī)頭壓力較大，膠料塑性小，擠出困難。至于配方調(diào)整首先增加增塑劑用量，降低混煉膠門尼粘度。一般情況并用低門尼乙丙。

門尼粘度反應(yīng)橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。

門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。

門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。

門尼粘度過(guò)低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低。

那乙烯含量高不易混合加工。那又作何調(diào)整？

［billma 在 2009-4-1 12:02:56 編輯過(guò)］

論壇回復(fù)帖有看到低門尼的乙丙膠可以做高硬度膠料，什么原因啊。

兩者沒(méi)有必然的聯(lián)系，門尼高的就要加適量增塑劑調(diào)整

門尼高低決定加工性能，門尼高，加工性能越差，乙烯含量高低決定其硬度，乙烯越高，硬度越大。門尼值還影響EPDM的填充性能，門尼越高，填充越高。決定加工性能的門尼應(yīng)該依據(jù)混煉膠的門尼，而不是EPDM的門尼值。

樓上的有道理，決定加工性的還是混煉膠的門尼，因?yàn)镋PDM在加入配合劑后門尼會(huì)有所改變

門尼高低和乙烯含量沒(méi)有太大關(guān)系，門尼低，乙烯含量高，第三單體含量也高，還是可以做高硬度制品的

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