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造成竹節(jié)形的原因一般有四種:
1.電氣,機械系統(tǒng)有問題造成牽引速度的不穩(wěn)定,樓主是說速度稍快,請確認(rèn)速度穩(wěn)定后是否還有次不良出現(xiàn):
3.擠塑機出膠量不穩(wěn)定也能產(chǎn)生竹節(jié)形:
3.模芯太小,樓主的模具,個人認(rèn)為很合理。這不是原因所在:
4.導(dǎo)體外徑不均勻,出現(xiàn)導(dǎo)體過模芯時卡住情況而產(chǎn)生竹節(jié)形。
個人意見,僅參考,還請高手指教。
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1、 產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象
由于螺桿或牽引的不穩(wěn),造成產(chǎn)品外徑粗細(xì)不均,由于牽引突然不穩(wěn),形成塑料層擠包呈竹節(jié)形。模具選配較小,線芯或纜芯外徑變化大,造成擠包的塑料層厚度不均。
2、 產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的原因
收放線或牽引的速度不均,半成品外徑變化較大,模具選配不合適,主電機轉(zhuǎn)速不勻,皮帶過松或打滑,致使螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
3、 消除粗細(xì)不均和竹節(jié)形的方法
經(jīng)常檢查螺桿,牽引,收放線的速度是否均勻平穩(wěn),選配模具要合適,防止倒膠現(xiàn)象,經(jīng)常測量線芯和纜芯外徑,遇變化較大的情況時,及時調(diào)整螺桿和牽引速度,開車前檢查機械和電器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找鉗工和電工維修。
