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？

各位老師、同仁：有些材料廠家一直在鼓吹，可以用”溫水交聯(lián)的硅烷材料做6KV以上帶內(nèi)外屏蔽地交聯(lián)電纜“，對(duì)此本人曾經(jīng)問過有關(guān)人員：我的問題是：

 1、該方式技術(shù)方案是否可行？

2、如果可行的話？？（請(qǐng)注意），有否附加條件？或者一般條件均可？？

3、那個(gè)廠家通過了批量驗(yàn)證呢？講講經(jīng)驗(yàn)供大家學(xué)習(xí)？

四川明星電纜有做過這樣的試驗(yàn)     但是沒有成功

時(shí)間是最好的檢驗(yàn)員

 

個(gè)人認(rèn)為是不行的，溫水交聯(lián)的優(yōu)勢(shì)在10kV以下，因交聯(lián)過程中水汽在聚乙烯中擴(kuò)散并且擴(kuò)散速度很慢，因此絕緣內(nèi)很可能有殘留的水汽形成氣孔，這對(duì)絕緣的性能會(huì)造成影響！

同意樓上

哪位有見解，講來聽聽。

可以制造單芯10kV架空絕緣電纜，并且不能有絕緣屏蔽層。因?yàn)槠帘螌硬煌杆�，根本�?shí)現(xiàn)不了交聯(lián)。

6KV以上的交聯(lián)電纜需要內(nèi)外屏障層。

如果使用硅烷交聯(lián)，采用三層共擠生產(chǎn)交聯(lián)電纜，對(duì)設(shè)備是浪費(fèi)，對(duì)絕緣料也是浪費(fèi)，是不可能的。

采用2+1的辦法，也就是內(nèi)屏+硅烷交聯(lián)一次完成，進(jìn)行溫水交聯(lián)，再擠外屏，從工藝上來講也是可行的，但溫水交聯(lián)后絕緣表面污染嚴(yán)重，擠外屏后局放會(huì)超標(biāo)，必須在擠外屏前進(jìn)行清洗和干燥。同時(shí)，還要解決內(nèi)外屏蔽的交聯(lián)問題。這樣折騰不合算。

大家熱烈討論呀！

1、硅烷料的生產(chǎn)成本比化學(xué)料貴；6kv電壓等級(jí)國內(nèi)很少用，10kv都預(yù)排庫存進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)上沒有優(yōu)勢(shì)；

2、蒸煮，溫度高，外屏蔽粘連，溫度低，不交聯(lián)；

3、交聯(lián)過程壓力低，結(jié)構(gòu)不密實(shí)，測(cè)試絕緣電阻與化學(xué)交聯(lián)比，低很多；

4、氣孔很多，局放圖像雜亂

但有幾家電纜廠在生產(chǎn)呀

1KV及以下用沒有一點(diǎn)問題，建議還是不用為妙

微孔個(gè)數(shù)肯定通不過。

［500kV110 在 2011-1-6 11:54:52 編輯過］

建議棄之,容易引起水樹枝

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