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各位網(wǎng)友，敝公司有一款產(chǎn)品是銅（OD：0.65)與鋁（1.35）對焊的，不知要用什么焊接材料最好？焊接工具與工藝？要保證其焊接后接點的阻抗值不能增加1mΩ。
還有銅鋁的對焊工藝難點是什么？謝謝了！
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銅線和鋁線二者之間有電位差，以前看過一個貼子說：銅線和鋁線連接，必須通過過渡接頭連接，正規(guī)的過渡接頭是銅和鋁用閃光焊或摩擦焊焊接起來，但技術(shù)要求較高，一般不易做到�，F(xiàn)采用了用一端鍍錫的銅線作過渡接頭，鋁線與鍍錫的銅線連接，由于錫鋁的電位差較小，電化腐蝕情況有所改善。
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樓主你好，用冷焊機��！無需用電，無需用汽，無需加熱及任何輔助材料，完全靠手動就能焊接，只需幾秒鐘，焊接后電阻和材料的延伸率及其它指標不變，接頭處強度比本體更牢固,操作更安全、方便、快捷。還可以對 銅、鋁、金、銀、鉑、錫。鉭鈮等有色金屬線材及他們部分合金線材的焊接。
有需要聯(lián)系我13611662948
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冷焊機焊接后的線徑可達到與焊接前一樣，焊接后的電阻和原材料的延伸率及其他指標不變，接頭處的強度比本體更牢固，是一般焊接手段不能達到的。
冷焊機可焊接圓線，扁線，異型線，并能對不同的材料（銅包鋁），不同尺寸的材料進行焊接。也可對不同材質(zhì)的兩根線材進行對接，如銅鋁對接等。冷焊機還能對線的質(zhì)量進行檢驗，質(zhì)量差，含雜質(zhì)較多的線不能焊接。
冷壓焊接無需對被焊材料進行任何特殊處理，利用多次擠壓的技術(shù)，去掉污染物而取得滿意的焊接。
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