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各位同事，大家都知道目前國(guó)內(nèi)中壓電纜銅帶屏蔽的方式普遍為單層重疊繞包。如果把銅帶屏蔽繞包的方式改為雙層間隙繞包，不知道各位同事有什么看法，請(qǐng)大家給予討論。

1)成本增大

2)操作時(shí)帶來(lái)不便

3)成纜時(shí)帶來(lái)質(zhì)量隱患

4)有何優(yōu)點(diǎn)?

我覺(jué)得樓主說(shuō)的方法很難運(yùn)用的實(shí)際生產(chǎn)中：操作比較復(fù)雜、材料用量大，就這兩點(diǎn)就能說(shuō)明問(wèn)題。好處就是屏蔽效果肯定好，用戶知道后會(huì)很高興。

對(duì)于2樓同事的說(shuō)法我不敢茍同：

1、單層重疊繞包何雙層間隙繞包，只有搭蓋率控制的好，是不會(huì)造成材料增加的，也就不會(huì)造成成本的增加；

2、雙層間隙繞包的操作也不是很不便，我原來(lái)看過(guò)一個(gè)馬來(lái)西亞的雙層銅帶繞包機(jī)，操作起來(lái)并不是很難，只是一個(gè)熟練性問(wèn)題；

3、成纜時(shí)的質(zhì)量隱患，我不太明白，搭蓋率何張力控制的好，也就不會(huì)存在隱患；

4、優(yōu)點(diǎn)就是可以提高生產(chǎn)效率。

不知其他同事還有什么看法，請(qǐng)?jiān)诖烁�貼！

 對(duì)于成本，如果控制得好的話不會(huì)造成成本的增加，但問(wèn)題是因?yàn)榇钌w率不大操作起來(lái)比較困難。

成纜時(shí)也不如單層重疊繞包方便、容易控制

從理論上講,雙層間歇繞包好處很多,但是實(shí)際操作能夠100%搭蓋均勻是很難做到的.

1.以成本用量計(jì)算，假設(shè)包帶前芯線外徑37.8mm，銅帶厚度0.1mm為例，單張1/6搭蓋率與兩張2/3分開(kāi)繞包的用量是一樣的，并沒(méi)有成本的增加。

2.操作效率幾乎是一樣的，以切線式包帶頭，放兩個(gè)銅帶，包帶時(shí)間比單張銅帶多一倍，但換帶時(shí)間也多一倍，兩張繞包比單張繞包困難度高。

3.兩張繞包的優(yōu)點(diǎn)是在護(hù)套制程時(shí)，芯線從鐵盤(pán)拉出來(lái)外觀較平滑，因銅帶彎曲拉直后有伸縮的空間。單張銅帶彎曲后拉直后會(huì)起皺，影響護(hù)套后之外觀，各位可觀察一下。（個(gè)人的意見(jiàn)）

4.我們?cè)诶@包半導(dǎo)電阻水帶時(shí)，就用兩張搭蓋的方式來(lái)改善繞包皺折的問(wèn)題。

5.個(gè)人認(rèn)為兩張繞包，無(wú)關(guān)成本的增加，但操作較復(fù)雜，在某些必要的場(chǎng)合需兩張繞包。對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量沒(méi)有絕對(duì)的好或壞，視需要而定。

 

非常感謝各位同事的討論，大家順便討論一下關(guān)于單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象的解決方法，請(qǐng)大家繼續(xù)跟貼討論！

缺點(diǎn)：雙層間隙繞包容易造成銅帶漏包和折邊現(xiàn)象

優(yōu)點(diǎn)：提高工時(shí)工效，不會(huì)增加成本，間隙率可以近控制在15%以內(nèi)，銅帶不會(huì)起皺，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有提高。

樓上的同事請(qǐng)注意：

1、漏包是肯定會(huì)出現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因不是工藝問(wèn)題，而是要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性，折邊的現(xiàn)象是肯定不會(huì)發(fā)生的！

2、“間隙率可以近控制在15%以內(nèi)”，如果這樣的話，你的成本會(huì)增加很多，因該是搭蓋率控制在15％吧！

提高工效40%，內(nèi)層缺帶不需停機(jī)修理,會(huì)增加成本，產(chǎn)品質(zhì)量有提高.

個(gè)人認(rèn)為可以提高銅屏蔽層的短路電流，對(duì)電纜運(yùn)行有好處》

就一點(diǎn)就說(shuō)死，3芯成纜時(shí)容易擦破銅帶，不信你就用吧！！

成本會(huì)增加，繞包速度可以提高一點(diǎn)，但三芯成纜會(huì)造成銅帶擦破。

出口合同會(huì)有這樣的要求。

單層重疊繞包銅帶起皺的現(xiàn)象是可以避免的，現(xiàn)在的不少產(chǎn)品都要求在銅帶的外面繞包一層無(wú)紡布帶（單芯電纜），這種情況可以避免，再就是采用較大的木盤(pán)進(jìn)行周轉(zhuǎn)，增大電纜的歪曲半徑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題

 

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