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急件::::我司在為客戶生產(chǎn)了一款線材後,客戶端剝皮3mm(裸銅導體)
然後客戶脫皮後每200倏/把,每倏約1m.放進一個50cm見方,錫深3mm的錫爐沾錫........
結(jié)果發(fā)現(xiàn)每把中有2.3倏沾錫後會出現(xiàn)大頭,也就是沾錫後在插1.2mm的機板的孔的時候,出現(xiàn)穿不過的現(xiàn)象............
特急.!
請各位高手指點!!!
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請高手指點..........詳細點行嗎?
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一般這種情況的因為導體在脫好皮后開叉鍍錫造成的。在脫皮機脫好皮后，有個整形的過程，這個過程要注意，動作放輕點，鍍錫時，先沾下助焊劑。
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謝謝樓上的,不過我的導體是單根的............另外..............我很想知道..........在開線後,在線的切口位置,,,,,因為切刀是利用擠壓原理切斷的,會不會對切口位置兩端的銅線擠大?
請指教.........
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裁線機沒去研究,不過,要看實物才知道的,一般很容易觀看,有問題可以看見的.另外,樓主開始你都沒說清楚是不是單條導體……
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實在不好意思.....是我太急了.
我再描述一次
直徑1.02mm單支裸銅導體.剝皮5mm然後沾錫.沾錫時是200倏一次性沾錫.然後發(fā)現(xiàn)在切口附近約1-2mm的地方出現(xiàn)沾錫過厚......不能穿過PCB板上的孔(1.2mm)
請大家?guī)兔Ψ治?/P>
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實在不好意思也許又是我沒表達清楚.不良狀況就是上面說的.
但現(xiàn)在的問題是焊一次200倏中只有2,3倏有大頭(沾錫太厚)
..................我在想是不是助焊劑或是製程中有問題
