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1、復(fù)合材料電纜支架材料的選用：
　　材料一SMC： SMC是由SMC專用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成的片狀模壓料。我國(guó)于80年代末，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，所得制品表面光潔度高，采用低收縮添加劑后，表面質(zhì)量更為理想，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。
　　材料二BMC：BMC是根據(jù)具體用途和要求的不同又發(fā)展出又一新品種， 其組成與SMC極為相似，是一種改進(jìn)型的預(yù)混團(tuán)狀模壓料，可用于模壓和擠出成型。兩者的區(qū)別僅在于材料形態(tài)和制作工藝上。BMC中纖維含量較低，纖維長(zhǎng)度較短，約6～18mm，填料含料較大，因而B(niǎo)MC制品的強(qiáng)度及電氣性能比SMC制品的要差，BMC比較適合于壓制要求不高的小型制品。
　　2、復(fù)合材料玻璃纖維的選用：
　　復(fù)合材料通常選取玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，經(jīng)樹(shù)脂配合后復(fù)合材料的強(qiáng)度可大為增加且具有很強(qiáng)的韌性，可作為優(yōu)良之結(jié)構(gòu)用材。玻璃纖維按拉絲前所用玻璃原料的不同，分無(wú)堿、中堿、高堿等多種玻纖，其差異主要在電性能、機(jī)械性能、還有耐化學(xué)腐蝕性。性能依次降低，以無(wú)堿玻璃纖維為最佳。無(wú)堿玻璃纖維R2O含量小于0.8%，是一種鋁硼硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。主要用作電絕緣材料、玻璃鋼的增強(qiáng)材料和輪胎簾子線。如用于：復(fù)合電纜支架。中堿璃纖維： R2O的含量為11.9%-16.4%，是一種鈉鈣硅酸鹽成分，因其含堿量高，不能作電絕緣材料，但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。一般作乳膠布、方格布基材、酸性過(guò)濾布、窗紗基材等，也可作對(duì)電性能和強(qiáng)度要求不很嚴(yán)格的玻璃鋼增強(qiáng)材料。高堿玻璃纖維自身存在的強(qiáng)度低、耐水和耐堿性差的缺陷，這種缺陷是無(wú)法克服的。
　　3、復(fù)合材料中金屬成份的使用：
　　由于電纜支架是零距離接觸高壓電纜，因而我們要求所用材料必須具備良好的絕緣和耐高壓等電氣性能，而且基于電纜的電磁效應(yīng)與金屬成份易產(chǎn)生回流而導(dǎo)致電纜發(fā)熱影響使用，所以支架盡量減少金屬成份。 BMC由于強(qiáng)度不夠，往往通過(guò)內(nèi)襯鋼筋來(lái)增強(qiáng)支架的承載力，這樣支架的電氣性能就有所欠缺。
　　4、復(fù)合電纜支架主要技術(shù)指標(biāo)：
　(1)尺寸要求：支撐梁長(zhǎng)度大于300MM，支撐面寬大于50MM，支撐梁高大于50MM
　　支撐梁長(zhǎng)度小于300MM，支撐面寬大于40MM，支撐梁高大于40MM
　　直埋式支架外露支撐梁長(zhǎng)度大于300MM，墻體內(nèi)固定長(zhǎng)度須大于240MM
　　直埋式支架外露支撐梁長(zhǎng)度250—300MM，墻體內(nèi)固定長(zhǎng)度須大于180MM
　　直埋式支架外露支撐梁長(zhǎng)度小于250MM，墻體內(nèi)固定長(zhǎng)度須大于120MM
　　(2)承載力：
　　直埋式支架大于250KG
　　螺栓式支架大于200KG
　　(3)氧指數(shù)： 大于60%，GB/T8927-88
　　(4)彎曲強(qiáng)度：140，GB1449-83
　　(5)拉伸強(qiáng)度：60，GB1447-83
　　(6)耐電�。�180，GB1411-88
　　(7)絕緣電阻：1.01013 GB1411-88

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