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[問題求助] 拉絲及絞線工藝
P:2009-06-11 21:10:29
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拉絲機
一 滑動式多模拉絲機特點
線于拉絲輪間有滑動，因此它們都受到摩擦；
1. 由于有滑動，張力變動時能自動得調(diào)整線速，防止斷線，它的傳動結(jié)構(gòu)比較簡單，拉線輪也不復雜;
2. 線進入拉絲機后，只經(jīng)過�？缀屠z輪，沒有由于零件阻力而額外增加線的張力。
二 非滑動式多模拉絲機
1. 沒有滑動，不會由于“滑動”擦傷線的表面和線輪表面；
2. 線在中間各拉絲輪上停留一段時間，能充分冷卻；
3. 在拉絲過程中圓線要受到多次彎曲；
4. 線要受到扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)方向取決于撥線桿的轉(zhuǎn)動方向；
5. 結(jié)構(gòu)復雜，且往往每一拉絲輪由單獨電動機拖動；
中間某一道如斷線
拉線工藝學
1、基本原理：
線材拉伸是指線坯通過�？自谝欢ɡψ饔孟拢l(fā)生塑性變形，使截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。拉絲屬于金屬加工。
2、影響線材拉伸的因素
銅鋁桿材料，材料的抗拉強度，變形程度，線材與模孔間的摩擦系數(shù)，線模�？壮叽�，線模位置，各種外來因素，反拉力增大的因素。
3、拉絲設備
單模拉絲機（臥式、立式）
多模拉絲機（滑動連續(xù)式拉絲機、臥式塔型鼓輪拉絲機）
4、拉絲潤滑
潤滑劑的作用（潤滑作用、冷卻作用、清洗作用）
潤滑劑影響拉絲的因素（濃度、溫度、清潔度）
潤滑劑的成分（三乙醇氨+肥皂+水+油酸+煤油）
5、模具
按材質(zhì)分 （硬質(zhì)合金模、 鉆石模、 聚金模、 鋼模）
6、拉絲配模
道次延伸系數(shù)的選擇
線 徑㎜
銅
鋁
≧1.0
1.30～1.55
1.20～1.50
0.1～1.0
1.20～1.35
1.10～1.20
0.01～0.1
1.10～1.25
——
各道次延伸系數(shù)范圍
延伸系數(shù)的定義：
拉制后線材的長度與拉制前線材長度的比值。
7、廢品的分析和處理
斷線的原因（接頭不牢、有雜物、配模不合理、模孔性狀不正確或不光滑、反拉力過大、絞輪上壓線、酸洗不凈）
常見的表面不合格｛（擦傷、碰傷、刮傷、）（起皮、麻坑、三角口、毛刺）（波形、蛇行）（氧化、水漬、油污）｝
絞線工藝學
1、緒論：
絞線的作用：改善大截面的柔軟性及渦流損耗。
絞線的定義：把多根導線絞合的過程。柔軟
絞線產(chǎn)品的類型：按結(jié)構(gòu)分正規(guī)絞合，非正規(guī)絞合。
、絞線的特性及用途
絞線產(chǎn)品的基本特性：柔軟性好 可靠性好 強度高
3、絞線的用途
普通絞線：
鋁絞線：導體輕，導電性好，用于受力較小的架空電力線路的配電線。
硬銅絞線：電氣性能優(yōu)越，用于架空電線路。
鋁合金絞線 ：抗拉強度高 ，用于冰川，山區(qū)，丘陵等地。
鋁包鋼絞線：力學性能優(yōu)越，應用于跨越線路。
組合絞線：
鋼芯鋁絞線：抗拉強度高，用于架空電線路，配電線路，重冰區(qū)及大跨越電線路。
防腐鋼芯鋁絞線：性能與鋼芯鋁絞線相同，它能防腐蝕，提高使用壽命，應用于腐蝕氣氛較嚴重地區(qū)如：沿海、工礦區(qū)。
4、材料和半成品
材料：鍍鋅鋼絲、鍍鋁鋼絲、電工圓鋁線、電工圓銅線和鋁合金線等。
圓銅線型號：TR、TY、TYT
5、設備：
種類：從結(jié)構(gòu)上分籠式、盤式、叉式、管式、筒式、無管式和跳繩式等。
組成部分：放線部分（設備的主體）
牽引裝置（設備的拖動部分，分兩類：單牽引和雙牽引）
收線裝置
6、絞線工藝
絞線節(jié)距：單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周前進的距離。
節(jié)徑比：絞合節(jié)距與絞線外徑之比。
絞入系數(shù)：絞線中每一節(jié)距長度的單線展開校直后的長度與節(jié)距長度之比。
絞入率：絞線中每一節(jié)距長度的單線展開校直后的長度減去節(jié)距長度之后與節(jié)距長度之比。
絞線重量：G=S*L*K*T
S-絞線截面積 L-絞線的長度 T-材料的密度
7、直流電阻的計算：R20=P20*Km*L/S
R20-溫度20ºC時每公里絞線的直流電阻。
P20-20ºC時單線導電的電阻系數(shù)（Ω*MM²∕M）。
Km-平均絞入系數(shù)。
L-絞線長度（Km）。
S-導體截面積（㎜²）。
8、絞合方向：S絞（一般為左向）Z絞（裸絞線為右向）
9、圓形絞線的緊壓：
7～19根可縮小10%左右，37根可縮小9.5%左右，61根可縮小8%～9%左右。
10、異型絞合線芯：（扇型 瓦型）
11、工裝模具與量具：
模具：木壓模、合金模、鋼壓模等。
量具：（千分尺0～25㎜，精度0.01㎜）
（游標卡尺，精度0.02㎜）
HETP - hexaethyl tetraphosphate四磷酸六乙酯 （0） 投訴
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