首頁 > 擠塑 擠橡 發(fā)泡
[模具螺桿] 擠塑模具的正確搭配
P:2009-06-29 17:44:22
1
擠塑模具的正確搭配
擠管式模具的常規(guī)配模方式一般根據(jù)經(jīng)驗和常規(guī)方法選配，但是這種方式選配的模具對產(chǎn)品來說并不是具有唯一性，更是具有隨意性，對初學(xué)者來說對這樣的配模很茫然。
理論上可以把擠管式擠出是看作：模芯和模套出口處的一個環(huán)狀塑料截面層經(jīng)過一定的拉伸（縮�。┌陔娎|線芯上形成更小的截面。如果沒有經(jīng)過這樣的拉伸將形成一個空管子 。在實際生產(chǎn)時因線速度大于料流擠出的速度形成了拉伸。料流出�？诤笮纬梢粋�圓錐。假定出膠量不變，根據(jù)線速度的不同圓錐的錐度也不同，但這個圓錐里，環(huán)狀切面是保持一定的比例縮小，擠管式擠出實際是塑料從一個大環(huán)拉伸成一個小環(huán)，線速度快，小環(huán)向前錯位移動，則緊包：反之則松包。
拉伸比形象的說就是擠出模套口的塑料面積與擠包在線芯上塑料的環(huán)型截面積之比。以次為依據(jù)，用數(shù)學(xué)公式來表示，利用圓錐的中心剖面圖可得到相似三角形而推導(dǎo)下面公式。
具體用數(shù)學(xué)公式推導(dǎo)后得到如下的式子來說明：
（D大/d大`）（/D小/d�。�=K
當(dāng)K＞1時，緊包
當(dāng)K＜1時，松包
當(dāng)K=1時，平衡拉伸
（D2大-d2大）/（D2小-d2�。�=S
D大—模套內(nèi)徑
d大`—模芯外徑
D小—成品電纜外徑
d小—線芯外徑
K—配模系數(shù)
S—拉伸比
拉伸一般根據(jù)塑料的熔融狀態(tài)下的粘度、流動性及用途的不同，拉伸比也不同，拉伸比用S表示。
根據(jù)上面可知，K值大于1時，出膠量增加越大，通過快速收線來達(dá)到所許外徑，這樣使料流形成錯位移動而達(dá)到拉伸目的，提高生產(chǎn)效率。K值越大，拉伸越大。生產(chǎn)效率越高，但是K值也不可太大，太大則發(fā)生圓錐拉破，表面粗糙等缺陷。
在F46的生產(chǎn)過程中（用擠管式）的模具設(shè)計中，只有應(yīng)用了拉伸平衡度，才能避免出現(xiàn)圓錐撕裂、針孔、裂縫、松包等現(xiàn)象，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的電線絕緣和護(hù)套。后來將這樣的平衡原理推廣應(yīng)用到聚氯乙烯、聚乙烯等其他塑料的擠管式模具的配模及設(shè)計中，同樣也得到成功，使擠管式的配模了理論支持。
一般塑料的拉伸比及配模系數(shù)在此略做介紹K、S如表
材料 PFA F46 F40 高壓PE 低壓PE PVC PA PUR
K 1-1.2 1-1.2 1-1.2 1-1.1 1-1.05 1-1.1 1-1.1 1-1.1
S 常用 100-200 10-180 20-80 1.3-2 1-1.2 1.2-2.8 1.5-3 1.5-3
2-350 1.5-10 1.2-5 1.5-5
上一篇文章講到經(jīng)驗公式也是實用的，只不過這里是較理論的會讓初學(xué)者配模一次成功。
擠管式模具的用途：
（1）某些材料決定F46、 F40 、PFA
（2）電纜的結(jié)構(gòu)決定，繩管電纜，聚乙烯管，竹節(jié)式，泡沫電纜，皺紋外導(dǎo)體電纜的護(hù)套
（3）高速色彩的條件下擠管式阻力小，出膠量大。
（4）某些電纜的絕緣不宜偏心且易操作，但拉伸要大擠包緊一些。
注意：
（1）模具設(shè)計時要考慮到擠出壓力（及出膠壓力），小設(shè)備做大線，會出現(xiàn)這樣的情況。擠出的護(hù)套會在熔接線的地方開裂，模套和模芯的環(huán)節(jié)面積太大，需要減小，拉伸比也要減小。
（2）模芯的角度必須要比模套的角度小，也是確保壓力穩(wěn)定推進(jìn)。
（3）模芯的承徑和模芯的模嘴的長度要匹配。
擠管式模具的常規(guī)配模方式一般根據(jù)經(jīng)驗和常規(guī)方法選配，但是這種方式選配的模具對產(chǎn)品來說并不是具有唯一性，更是具有隨意性，對初學(xué)者來說對這樣的配模很茫然。
理論上可以把擠管式擠出是看作：模芯和模套出口處的一個環(huán)狀塑料截面層經(jīng)過一定的拉伸（縮�。┌陔娎|線芯上形成更小的截面。如果沒有經(jīng)過這樣的拉伸將形成一個空管子 。在實際生產(chǎn)時因線速度大于料流擠出的速度形成了拉伸。料流出�？诤笮纬梢粋�圓錐。假定出膠量不變，根據(jù)線速度的不同圓錐的錐度也不同，但這個圓錐里，環(huán)狀切面是保持一定的比例縮小，擠管式擠出實際是塑料從一個大環(huán)拉伸成一個小環(huán)，線速度快，小環(huán)向前錯位移動，則緊包：反之則松包。
拉伸比形象的說就是擠出模套口的塑料面積與擠包在線芯上塑料的環(huán)型截面積之比。以次為依據(jù)，用數(shù)學(xué)公式來表示，利用圓錐的中心剖面圖可得到相似三角形而推導(dǎo)下面公式。
具體用數(shù)學(xué)公式推導(dǎo)后得到如下的式子來說明：
（D大/d大`）（/D小/d�。�=K
當(dāng)K＞1時，緊包
當(dāng)K＜1時，松包
當(dāng)K=1時，平衡拉伸
（D2大-d2大）/（D2小-d2�。�=S
D大—模套內(nèi)徑
d大`—模芯外徑
D小—成品電纜外徑
d小—線芯外徑
K—配模系數(shù)
S—拉伸比
拉伸一般根據(jù)塑料的熔融狀態(tài)下的粘度、流動性及用途的不同，拉伸比也不同，拉伸比用S表示。
根據(jù)上面可知，K值大于1時，出膠量增加越大，通過快速收線來達(dá)到所許外徑，這樣使料流形成錯位移動而達(dá)到拉伸目的，提高生產(chǎn)效率。K值越大，拉伸越大。生產(chǎn)效率越高，但是K值也不可太大，太大則發(fā)生圓錐拉破，表面粗糙等缺陷。
在F46的生產(chǎn)過程中（用擠管式）的模具設(shè)計中，只有應(yīng)用了拉伸平衡度，才能避免出現(xiàn)圓錐撕裂、針孔、裂縫、松包等現(xiàn)象，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的電線絕緣和護(hù)套。后來將這樣的平衡原理推廣應(yīng)用到聚氯乙烯、聚乙烯等其他塑料的擠管式模具的配模及設(shè)計中，同樣也得到成功，使擠管式的配模了理論支持。
一般塑料的拉伸比及配模系數(shù)在此略做介紹K、S如表
材料 PFA F46 F40 高壓PE 低壓PE PVC PA PUR
K 1-1.2 1-1.2 1-1.2 1-1.1 1-1.05 1-1.1 1-1.1 1-1.1
S 常用 100-200 10-180 20-80 1.3-2 1-1.2 1.2-2.8 1.5-3 1.5-3
2-350 1.5-10 1.2-5 1.5-5
上一篇文章講到經(jīng)驗公式也是實用的，只不過這里是較理論的會讓初學(xué)者配模一次成功。
擠管式模具的用途：
（1）某些材料決定F46、 F40 、PFA
（2）電纜的結(jié)構(gòu)決定，繩管電纜，聚乙烯管，竹節(jié)式，泡沫電纜，皺紋外導(dǎo)體電纜的護(hù)套
（3）高速色彩的條件下擠管式阻力小，出膠量大。
（4）某些電纜的絕緣不宜偏心且易操作，但拉伸要大擠包緊一些。
注意：
（1）模具設(shè)計時要考慮到擠出壓力（及出膠壓力），小設(shè)備做大線，會出現(xiàn)這樣的情況。擠出的護(hù)套會在熔接線的地方開裂，模套和模芯的環(huán)節(jié)面積太大，需要減小，拉伸比也要減小。
（2）模芯的角度必須要比模套的角度小，也是確保壓力穩(wěn)定推進(jìn)。
（3）模芯的承徑和模芯的模嘴的長度要匹配。
jute - 黃麻,電纜麻 （0） 投訴
P:2009-07-04 18:54:35
2
通過樓主的講解 我進(jìn)一步了解了擠管式機(jī)頭如何定經(jīng)的原理 現(xiàn)在還有幾個問題想請教樓主
1 （D大/d大`）（/D小/d�。�=K 是不是（D大/d大`）除以（/D小/d�。�=K
2 因為模芯是錐型的 模芯的外徑 d大 說的是不是錐型模芯出口處的端面 另外D2小 和 d2小 指的是什么
3 我是剛開始從事擠塑行業(yè) 現(xiàn)在機(jī)器裝配好了 正在試驗階段 因為我做的線芯很細(xì)（0.15MM）成品的外徑要控制在0.25--0.30MM之間 現(xiàn)在的一個突出問題是 成品表面粗糙 降低牽引的速度略好一點 但是成品線經(jīng)就會太粗 機(jī)頭溫度由開始的230現(xiàn)已升至265 效果還是不好 塑料選用的聚丙烯T30S和聚乙烯5000S 模芯的內(nèi)經(jīng)是0.33MM 模套的內(nèi)經(jīng)是1.5MM
請樓主多多指教 在下將不勝感激
sizing die - 定徑模 （0） 投訴
26
你需要登錄才能發(fā)表，點擊登錄。