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我們的YZ產(chǎn)品配方中含膠量由原來的30%變?yōu)?0%，冬天還好，夏季出現(xiàn)熟膠現(xiàn)象，長度不等，有的300m，有的1000m。而在同樣季節(jié)電焊卻不熟膠，是否與含膠量有關(guān)呢？肯請同行與我分析，不勝感激

是不是在擠出過程中，溫度沒控制好造成的呢

 

這里有多種原因的，在煉膠時的水冷卻怎樣？碾頁時的溫度散發(fā)出來嗎，進不進冷庫房，還有開煉機邊上的死膠清理干凈了嗎？

是用天然丁苯并用的護套膠嗎？

我們以往的經(jīng)驗是到7月份，配方中的硫化劑要減量的，大概15％。

同樣的方子夏天和冬天硫化劑的量是不同的,需減硫化劑用量

根據(jù)大家的建議，我準(zhǔn)備少用硫化劑，后來減去了分子篩，從昨天到今天擠同樣規(guī)格未熟膠。

是用天然丁苯并用的護套膠

主要是天然丁苯在空氣中有自硫的現(xiàn)象的，所以橡皮的存放期不易過長，其次如4樓所說，必須在使用中準(zhǔn)備2個不同硫化體系份額的配方，在夏季和冬季區(qū)別使用。

聽了大家的意見我們也準(zhǔn)備用兩種配方，但是不知為何用去掉分子篩后就好了，所以又從分子篩上找原因，就是找不到

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根據(jù)大家的建議，我準(zhǔn)備少用硫化劑，后來減去了分子篩，從昨天到今天擠同樣規(guī)格未熟膠。

請教：你說的分子篩怎么用的？是壓到橡膠里嗎？？？

在配方中使用。原來我們線在硫化時經(jīng)常起泡，因此就用了吸潮的分子篩。

除了天然丁苯配方，其他配方是不是冬季和夏季的硫化劑用量也不一樣

1.調(diào)整配方，選用后效性促進劑。
2.加入適量防焦劑。
3.降低加工溫度，膠頁充分散熱。

13樓說的在理！

請問同行：上述情況改用電焊機配方即膠量大時就不出現(xiàn)了，是膠量原因嗎

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