1
漆包線(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題 |漆包線(xiàn)論壇|通信電纜論壇|電力電纜論壇-[+bk)Ri*j
1.粒子 ,iX;H\*H
粒子是指漆膜表面有雜質(zhì)、氣泡、漆層的堆積等而引起的漆包線(xiàn)表面凹凸?fàn)顟B(tài)。此情況的存在,會(huì)導(dǎo)致漆包線(xiàn)的彈性、機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能的下降,造成漆包線(xiàn)使用壽命縮短,影響電工產(chǎn)品正常工作。 中國(guó)線(xiàn)纜論壇*~0{?~‑C'}
1) 涂漆厚度過(guò)大 ,H JX[1]hNm
在涂漆過(guò)程中,導(dǎo)線(xiàn)上涂上一定量漆液,在固化成膜后,在正常的漆膜厚度下,漆包線(xiàn)的表面是均勻、光滑的。但如果銅絲上的漆液涂得過(guò)多,則在局部地區(qū)漆液層的表面張力和漆液重力無(wú)法取得平衡,引起漆液層的堆積,因而在烘焙后造成漆膜的實(shí)心粒子。
2) 漆液的粘度過(guò)大或漆液溫度不確當(dāng)
為了在銅在線(xiàn)涂得一層均勻光滑的漆液,對(duì)漆液的流平性有較高的要求。當(dāng)涂于銅在線(xiàn)的漆液經(jīng)過(guò)毛氈揩擦后,漆液并不是很均勻地附在銅在線(xiàn)的,最后還需要依靠液體本身的流平性使漆層拉圓。如果漆的粘度過(guò)大或溫度過(guò)低,會(huì)使漆液的流平性下降,引起漆層較大的堆積,從而使漆包線(xiàn)表面產(chǎn)生粗毛;反之,若漆的粘度過(guò)小或溫度過(guò)高,則使漆包線(xiàn)表面產(chǎn)生細(xì)毛。
3) 毛氈硬化 中國(guó)線(xiàn)纜論壇~E9r5}_
Y毛氈具有理想的彈性,在毛細(xì)孔的作用下,使漆液在毛氈內(nèi)具有自動(dòng)吸漆和輸漆的作用,這樣起了控制漆膜厚度的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用。但如果毛氈使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),再加上受到烘爐溫度的影響使毛氈干燥硬化,這時(shí)毛氈就失去理想的彈性,從而喪失了毛氈對(duì)漆液的控制能力,造成漆包線(xiàn)表面的缺陷。 bR C JN*~vL~
4) 漆膜表面擦傷 bbs.gogobiz.cn)iWXg4Dz6`
一般來(lái)說(shuō),漆包線(xiàn)在涂漆過(guò)程中,漆膜被擦傷有兩個(gè)方面。第一是導(dǎo)線(xiàn)烘焙不夠,在漆膜尚未堅(jiān)硬而經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪時(shí)被導(dǎo)輪擦傷;第二是由于導(dǎo)輪中有凝結(jié)的硬雜質(zhì)和導(dǎo)輪本身冷卻不夠等使導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)過(guò)時(shí)引起漆膜擦傷。漆膜一旦被擦傷,其表面就造成嚴(yán)重缺陷,即使再次涂漆時(shí)也難以補(bǔ)救,形成粒子。 3xz(f5Q&Z*x)_:{u&S9g)m
5) 銅線(xiàn)表面缺陷 4y5]LT,{-H
銅線(xiàn)表面質(zhì)量的好壞,對(duì)漆包線(xiàn)的表面質(zhì)量影響很大。表面差,涂得的漆膜表面就不理想。若銅線(xiàn)表面有毛刺,涂漆后毛刺處造成明顯的粒子。銅線(xiàn)表面有凹形缺陷,涂漆后在凹形處會(huì)包入微量的氣體,再經(jīng)高溫烘焙后,由于氣體膨脹,而產(chǎn)生壓力,使漆膜向外凸出,形成氣泡粒子。
2
3
銅線(xiàn)對(duì)漆包線(xiàn)表面的影響
銅線(xiàn)情況 漆包線(xiàn)表面缺陷 解決方法
1 表面發(fā)毛,有刺 1.銅線(xiàn)缺陷處起粒子,粒子的大小,分布取決于缺陷的情況。2.毛刺破壞毛氈?仔纬啥嗥崃W印 1.拉掉有缺陷的銅線(xiàn)。2.小線(xiàn)出現(xiàn)細(xì)毛應(yīng)加強(qiáng)退火。3.換銅線(xiàn)。
2 表面有裂縫 裂縫處出現(xiàn)氣泡粒子 1.拉掉有缺陷銅線(xiàn)。 2.換銅線(xiàn)。
3 表面有凹坑 凹坑處出氣泡粒子或多漆粒子 同上 -`B }0qil&V|9GF9rv
4 彎曲 彎曲處起粒子,粒子的大小、分布取決于彎曲程度 1.對(duì)小線(xiàn)可夾緊母線(xiàn)用的清潔毛氈,加強(qiáng)小線(xiàn)退火。 2.換銅線(xiàn) 5 扁度過(guò)大 漆膜不均勻(陰陽(yáng)面) 換銅線(xiàn) /A4T tx+X
6 表面擦傷 1.輕度擦傷處漆膜閃光。2.擦傷處起粒子,粒子的大小、分布取決于擦傷的程度 1.排除漆包機(jī)上引起擦傷的原因2.拉掉擦傷的銅線(xiàn)3.換銅線(xiàn)
7 焊頭不好 破壞毛氈?,形成多漆粒子。 移動(dòng)線(xiàn)在模孔中的位置,使形成新的?
8 表面有未干水滴 水滴附近全面起粒子 提高退火爐水槽溫度
9 表面有皂漬 皂漬處有明顯的斑點(diǎn)痕跡。 加強(qiáng)退火 |漆包線(xiàn)論壇|通信電纜論壇|電力電9]E.KH‑^
r10 表面有油污 1.油污處起粒子。2.油污處有黑斑點(diǎn)。 1.加強(qiáng)退火程度2.夾緊并勤換清潔毛氈3.在清潔毛氈夾上用適當(dāng)?shù)娜軇駶?rùn)。
11 表面有氯離子 氯離子沾污導(dǎo)致漆包線(xiàn)在貯存一段時(shí)間后產(chǎn)生黑斑點(diǎn)。 退火水槽用去離子水或蒸餾水
12 表面嚴(yán)重氧化 氧化處起粒子 1.拉去銅線(xiàn)軸上的表面氧化線(xiàn)段。2.換銅料
13 銅質(zhì)硬 起分散性粒子 換銅料.
14 退火不足 起分散性粒子 加強(qiáng)退火程度
15 退火過(guò)頭 漆膜上起多漆粒子 降低退火程度
續(xù)待
6
1.粒子 ,iX;H\*H
粒子是指漆膜表面有雜質(zhì)、氣泡、漆層的堆積等而引起的漆包線(xiàn)表面凹凸?fàn)顟B(tài)。此情況的存在,會(huì)導(dǎo)致漆包線(xiàn)的彈性、機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能的下降,造成漆包線(xiàn)使用壽命縮短,影響電工產(chǎn)品正常工作。 中國(guó)線(xiàn)纜論壇*~0{?~‑C'}
1) 涂漆厚度過(guò)大 ,H JX[1]hNm
在涂漆過(guò)程中,導(dǎo)線(xiàn)上涂上一定量漆液,在固化成膜后,在正常的漆膜厚度下,漆包線(xiàn)的表面是均勻、光滑的。但如果銅絲上的漆液涂得過(guò)多,則在局部地區(qū)漆液層的表面張力和漆液重力無(wú)法取得平衡,引起漆液層的堆積,因而在烘焙后造成漆膜的實(shí)心粒子。
2) 表面發(fā)毛,有刺 1.銅線(xiàn)缺陷處起粒子,粒子的大小,分布取決于缺陷的情況。3).毛刺破壞毛氈模孔形成多漆粒子。
4)表面有裂縫 裂縫處出現(xiàn)氣泡粒子.5) 彎曲 彎曲處起粒子,粒子的大小、分布取決于彎曲程度.6)擦傷處起粒子,粒子的大小、分布取決于擦傷的程度.7)焊頭不好 破壞毛氈模孔,形成多漆粒子。8)表面有未干水滴 水滴附近全面起粒子 提高退火爐水槽溫度.9)表面有油污,油污處起粒子。10) 表面嚴(yán)重氧化 氧化處起粒子.11)銅質(zhì)硬 起分散性粒子 換銅料.12)退火不足 起分散性粒子 加強(qiáng)退火程度.13)退火過(guò)頭 漆膜上起多漆粒子 降低退火程度 .
