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我們在生產(chǎn)F4薄膜繞包電纜的時候經(jīng)常出現(xiàn)燒結不夠或燒結溫度過高表面質(zhì)量不好的問題，尤其是裸銅線芯的，線芯在燒結過程中很容易被氧化，求助高手們給于指教，謝謝！

1.調(diào)節(jié)燒結溫度；

2.考慮是否銅絲的供應質(zhì)量有問題

裸銅線本身就容易氧化，燒結過程中溫度控制不好很容易出現(xiàn)問題。

我們一般采取控制速度的辦法，也就是燒結爐各區(qū)段的溫度一直不變，控制線的速度，也就是說，小截面的線燒結速度大、大截面燒結速度小。

如果你做純銀線芯或鍍銀銅線也有這樣的問題那應該是燒結溫度的問題，如果銀線沒有問題只有銅線這樣那可能是你的銅線本身質(zhì)量問題

建議你排除一下找原因看看，聚四氟乙烯薄膜的真正燒結工藝不是很難，試著摸索一下就出來了。

燒結爐與收線的之間用風扇吹一吹,使線芯充分籃冷卻可避免氧化.

燒結爐各區(qū)段的溫度一直650-700的范圍，控制線的速度，小截面的線燒結速度大、大截面燒結速度小.在每次生產(chǎn)中做好各項記錄,便于再次生產(chǎn).

 

設定合適的溫度，在此溫度不變的情況下，調(diào)整速度即可解決燒結不牢或過燒結問題。至于銅線氧化，有可能是燒結爐密封不好漏氣所致，再有可能就是銅材的問題了。

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