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本人現(xiàn)在遇到一個(gè)棘手的問題，那就是關(guān)于特細(xì)PVC電子線同心度難以達(dá)到的問題：OD=0.42mm以下，32AWG，PVC絕緣，要求同心度>=80%，實(shí)際一般只能達(dá)到60~70%左右，且同心度隨線速變化不很穩(wěn)定。
請各位發(fā)表寶貴建議，從4M1E的角度分析，看如何控制生產(chǎn)過程以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。謝謝！

可以選用免對的押出機(jī)頭做線，這是一個(gè)好解決的問題啊

測試手法及測試設(shè)備會(huì)極大的影響測試結(jié)果，因?yàn)楹穸缺容^薄，稍有偏差，結(jié)果就會(huì)不同。

另外導(dǎo)體的圓整度也會(huì)有影響。2樓的建議也不錯(cuò)，選用同心度比較高的模具也是必要的。

內(nèi)模的放大值控制在最小范圍內(nèi),但要求導(dǎo)體一定要選好的如果是單條,要求沒有錫粉和雜質(zhì),絞合導(dǎo)體一定不能跳股.

另外,請問你在測試同心度的時(shí)候是不是用投影儀來測試的?

 

用的是U7免調(diào)機(jī)頭，導(dǎo)體為7/0.08TS，SR-PVC，Φ30MM擠出機(jī)，同心度=最小厚度/最大厚度，投影儀測試，測試方法沒有問題。大家再幫我分析一下，謝謝！

請問你使用的內(nèi)外模具大小分別是多大?

內(nèi):0.28  外:0.40
謝謝！

我猜是不是模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)有問題（比如流道布置），在線速低的時(shí)候，壓力大，所以同心度好一點(diǎn)，在速度高的時(shí)候，芯線周圍的壓力不均勻?qū)е峦�心度出問題。

是的，實(shí)際中發(fā)現(xiàn)模具確實(shí)是一大問題，一般通過換新模具來改善同心度難調(diào)問題。但還是要去調(diào)，且同心度最好時(shí)也就80%左右了。
后發(fā)現(xiàn)機(jī)頭機(jī)芯流道的均流效果不大好，這也許就是解決問題的關(guān)鍵，請大家發(fā)表獨(dú)道見解，謝謝?

根據(jù)手頭資料，提個(gè)建議，僅供參考，芯軸上的流道至少2－4個(gè)，流道不要太淺，模套內(nèi)錐角不要太大(35-50度），和模芯的外錐角角差5－10度，不要取相等值。模套的承徑段長度在0.8D-1D左右.

 

選用進(jìn)口免對機(jī)頭，外模放大到０．４３ＭＭ，銅絲的絞距放小，以提高銅絲的圓整度

 

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